[实用新型]一种杠杆式切换阀的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切换阀门的结构，具体是一种利用杠杆式原理进行操作的切换阀其结构。

背景技术

现有的一种轴向提拉式切换阀的结构，通常都是用提拉头作为操作部件来控制水路的切换。即将在一个输入水路和两个输出水路之间进行控制，实现输入水路切换地与输出水路导通。这类轴向提拉式切换阀的结构，具有几个明显的缺陷：第一，因为水流和气压对切换活动部件的影响，在切换时，所需要的切换力很大；第二因为活动部件需要滑动才能连通切换的水路，切换行程比较长；基于上述两个原因，现有的轴向提拉式切换阀的结构不够方便，操作不舒适、流畅。

实用新型内容

针对现有切换阀因为切换力大和行程长带来的不便与不舒适的缺陷，本实用新型提出一种一种杠杆式切换阀的结构，其技术方案如下：

一种杠杆式切换阀的结构，它包括：

切换腔，按其轴向分为三段，分别是两端的出水腔和中段的进水腔；所述出水腔各自轴向的外端具有一滑动段；所述进水腔两端与所述出水腔之间具有内凸环；以及

活动栓，哑铃状，轴向滑动配合于所述切换腔内；按其轴向包括三段，分别是两端的活塞和中段的过水段；所述活塞具有外端大内端小的形态；

其中，所述活塞的外端滑动密封配合于所述滑动段；所述出水腔的轴向长度大于所述活塞的轴向长度；所述过水段的轴向长度大于所述进水腔的轴向长度，该过水段穿接于所述内凸环中且与之具有过水通道；

所述进水腔连通一进水口；所述出水腔各自连通一个出水口。该活动栓的一端通过一活动件活动配合于一杠杆的一端；；所述内端形状可与所述内凸环配合密封；

当所述出水腔内的一个所述活塞其内端密封配合于其对应侧的所述内凸环时，该出水腔与所述进水腔的水路被阻断，同时另一侧的所述出水腔通过所述过水段与内凸环之间的水路与所述进水腔连通。

该方案的改进有：

改进方案中，所述出水腔的其中一个滑动段与对应的所述活塞保持密封；该活动栓具有一个轴向开通的通孔，该通孔连通两个所述滑动段。

改进方案中，所述过水段形态为一连杆，该连杆的直径小于所述内凸环的内径，也可以是带有各种过水槽、状形态的固体；

改进方案中，所述活塞的外端和内端设有凹槽，均嵌入一密封环；该外端的密封环与所述滑动段内壁密封并滑动配合；该内端的密封环与所述内凸环相配合密封。

改进方案中，所述杠杆上设有档位块；另有一带复位弹簧的销钉，在所述杠杆起伏时活动配合于该档位块。

改进方案中，所述切换腔位于一柱状的壳体内；该壳体外壁具有轴向分布的三个过水孔，分别与所述进水口和两个出水口对应；另有一阀体，该阀体具有轴向分布的三个腔体，及贯穿该三个腔体的柱状的一盲孔；每一个该腔体都具有一外延的水路；所述壳体配合于该盲孔内，所述腔体各自与一过水孔连通成独立完整的水路。

改进方案中，所述壳体外壁具有密封环，该密封环将所述腔体相互密封隔离。

本方案带来的有益效果有：

1.活塞的形状消除了活动栓的水阻，同时还得到同向的动力，使切换操作节省了很大的切换力，而且还可以使上下水路的切换力平衡。

2.活塞外端大内端小的形状，使活塞在轴向行进时所改变的水流截面积变大，因此，缩短了同样的活动栓行程下可改变的流量，满足大出水量的要求，也即，在满足出水量的同时，节省了活动栓的行程。

3.活动栓设置通孔，使活动栓避免了内部腔体改变带来的气压影响，进一步改善了活动栓受到的阻力，省力、方便。

4.采用带壳体的切换腔方案，使阀门具有模块化的效果和较强的通用性。

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的切换腔10部分剖视示意图；

图2是本实用新型实施例二的活动栓20部分剖视示意图

图3是本实用新型实施例一的总成剖视示意图；

图4是本实用新型实施例二切换腔10连同其所在的壳体40的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例二其活动栓20部分剖视示意图；

图6是本实用新型实施例二总成剖视示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型实施例一的系列示意图，其中图1是切换腔10的构造，图2是活动栓20的构造，图3是装置总成的示意图。