[实用新型]一种电梯门板壁板加强筋封头的焊接设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电梯技术领域，特别涉及一种电梯门板壁板加强筋封头的焊接设备及方法。

背景技术

    电梯的门板、壁板的焊接现基本都是采用将各零件点焊定位后，再由点焊机或手工焊将加强筋及封头与门板或壁板的本体焊接连接，由于其热变形，需要进行清理焊渣，并经过对焊点的打磨，使整个焊接后的门板或壁板表面平整，满足门板或壁板的要求。其手工焊接效率低、工作强度大、技术要求高、作业环境差、工件的表面质量取决于操作人员的技术水平及责任心。

实用新型内容

     为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种提高电梯门板、壁板的加工效率及其品质，大幅提高产能及品质，改善作业环境，消除人为因素对品质影响的电梯门板壁板加强筋封头的焊接设备及方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电梯门板壁板加强筋封头的焊接设备，该系统包括输送装置、焊接装置及控制系统；其中：所述的控制系统分别与输送装置及焊接装置电气连接，所述焊接装置安装于输送装置上；其中：

    所述的控制系统包括启动按钮、抓取料按钮；

    所述的输送装置包括工件移动机架、工件移动机构、模具小车互换机构及往复拖动机构； 往复拖动机构上安装有模具小车互换机构、第一模具小车及第二模具小车；所述模具小车互换机构上有模具小车互换位及举升机构；工件移动机构安装于工件移动机架上，所述的工件移动机构有抓取机构及放料工位，所述放料工位上有固定夹具；

    所述的焊接装置包括焊接主机箱、焊接控制器、焊接驱动位、焊接位及点焊头；焊接主机箱上有焊接控制器，所述焊接控制器与点焊头连接；点焊头位于焊接位上方。

作为本实用新型的进一步改进：

所述抓取机构采用钢材质制作而成，抓取吸盘采用高磁力电磁吸盘，保证工件在抓取中平稳；在取料时采用机械式行程开关正面感应控制取料高度；所述放料工位采用光电式行程开关侧面感应控制放料高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了自动点焊加工方法，此焊接无需在焊后对焊点进行清理焊渣及打磨处理，同时在焊接平台上安装有保证门板或壁板焊接后平面度的多个预整定条；其自动化程度高，产品加工效率高，产品质量稳定，改善作业环境；适合于工件的大批量生产，节省了时间人力。    

附图说明：

图1为本发明的流程示意图；

图2为本发明的结构示意图。    

具体实施方式

参考图,1至图2，一种电梯门板壁板加强筋封头的焊接设备，该系统包括输送装置2、焊接装置3及控制系统1；其中：所述的控制系统1分别与输送装置2及焊接装置3电气连接，所述焊接装置3安装于输送装置2上；其中：

    所述的控制系统1包括启动按钮11、抓取料按钮12；

    所述的输送装置2包括工件移动机架21、工件移动机构22、模具小车互换机构23及往复拖动机构24； 往复拖动机构24上安装有模具小车互换机构23、第一模具小车25及第二模具小车26；所述模具小车互换机构23上有模具小车互换位及举升机构27；工件移动机构22安装于工件移动机架21上，所述的工件移动机构22有抓取机构29及放料工位28，所述放料工位28上有固定夹具；

    所述的焊接装置3包括焊接主机箱31、焊接控制器32、焊接驱动位、焊接位及点焊头33；焊接主机箱31上有焊接控制器32，所述焊接控制器32与点焊头33连接；点焊头33位于焊接位上方。

所述抓取机构29采用钢材质制作而成，抓取吸盘采用高磁力电磁吸盘，保证工件在抓取中平稳；在取料时采用机械式行程开关正面感应控制取料高度；所述放料工位28采用光电式行程开关侧面感应控制放料高度。

一种电梯门板壁板加强筋封头的焊接方法，其中：所述装置上放置第一模具小车25及第二模具小车26，对工件分别进行焊接和预备焊接；每个模具小车上可根据工件的尺寸对夹具进行调整；所述的焊接加工步骤如下：

①：启动抓取料按钮12，由工件移动机构22中的抓取机构29将门板或壁板抓举，并通过工件移动架将工件放置于焊接模具小车上的放料工位28上；