[实用新型]一种具有积水功能的中隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有积水功能的中隔板。

背景技术

  目前市场上的机柜空调通常是采用一体化设计，通过中隔板将机柜空调的外壳内腔分为室内部分和室外部分，参见附图1所示。其中，室内部分设置有风扇1’、蒸发器3’、积水盘4’，积水盘4’设置于中隔板2’上用于对蒸发器3’产生的冷凝水进行收集。现有技术中，中隔板2’和积水盘4’均是通过螺钉与外部的钣金外壳固定，安装时积水盘4’与中隔板2’的配合，是通过积水盘4’上排水孔5’与中隔板2’上通孔6’的配合来进行的定位，以使得排水孔5’中的水经通孔6’排出。然而，采用上述结构在安装时作业较为困难，且中隔板2’与积水盘4’均需螺钉和外壳上的侧板固定，部件较多，安装费时，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且可方便安装的具有积水功能的中隔板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有积水功能的中隔板，所述中隔板包括侧板，所述侧板的底部向一侧折弯形成底板，所述底板的周向边部上设有翻边，所述翻边与所述底板所在面形成夹角，所述翻边与所述侧板位于所述底板的相同侧，所述翻边、所述底板与所述侧板之间形成一具有开口容腔的积水槽，所述底板上开设有沿厚度方向贯穿的排水孔。

优选地，所述侧板、所述底板、所述翻边一体设置。

优选地，所述侧板的周向边部上设有侧翻边，所述侧翻边与所述底板位于所述侧板的相同侧。

优选地，所述底板包括相固定连接的第一底板、第二底板，所述第一底板所在面分别与所述侧板所在面、所述第二底板所在面形成钝角。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种具有积水功能的中隔板，其中通过将侧板的底部折弯形成底板，并在底板的周向边部上设置翻边，使得翻边与侧板围设在底板的周向上并与底板形成一积水槽，这样便使得中隔板具有积水的功能。该中隔板的结构简单，易于生产，在将该中隔板应用于机柜空调中时，其安装方便，安装效率得到了大幅度的提高，同时由于省去了积水盘部件，在一定程度上降低了机柜空调的整体生产成本。

附图说明

附图1为背景技术中机柜空调的结构示意图；

附图2为背景技术中的中隔板与积水盘的结构示意图；

附图3为本实用新型中的中隔板一具体实施例的结构示意图；

附图4为附图3的中隔板的展开图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图3、图4所示的一种具有积水功能的中隔板，该中隔板包括侧板1，侧板1的底部向一侧折弯形成底板2，该底板2的周向边部上设有翻边3，翻边3与底板2所在面形成夹角，翻边3与侧板1位于底板2的相同侧，这样翻边3与侧板1围设在底板2的周向边部上，翻边3与底板2、侧板1之间形成一具有开口容腔的积水槽，底板2上还开设有沿厚度方向贯穿的排水孔4，底板2上位于排水孔4的底部设有排水管，积水槽中的水经排水孔4流向排水管排出。

该中隔板可采用钣金件加工成型，从而将侧板1、底板2以及翻边3一体设置，加工时首先对钣金件折弯形成侧板1和底板2，再将底板2上除与侧板1相连的边部向底板2的同一侧进行折边，折边与底板2所在面形成一定的夹角，然后对折边形成的折边相接处进行焊接从而在底板2的周向上形成了翻边3，该翻边3应与侧板1位于底板2的相同侧。再将翻边3与侧板1相邻的端部焊接至侧板1上，这样翻边3、侧板1、以及底板2便形成了积水槽。为了便于将侧板1连接至该中隔板的安装位置处，可对侧板1的周向边部进行折边处理，折边朝着侧板1上与底板2的相同侧进行折边，折边部分在侧板1上形成侧翻边5，翻边3与侧板1相邻的端部可焊接至侧翻边5上。制作完成后，可在中隔板的外侧在涂上一层防锈涂层，尤其是形成积水槽的底板2与翻边3的表面上。在本实施例中，底板2设置为相连的第一底板21和第二底板22，第一底板21所在面与第二底板22所在面、侧板1所在面均呈钝角设置，这样在钣金件加工成型中更易生产，也利于积水槽中积水的排出。排水孔4可设置在第二底板22上，最后在第二底板22上位于排水孔4的底部焊设排水管即可。这样，在将该中隔板安装于机柜空调的机壳中时，只需通过螺钉将翻边3和侧翻边5固定至机壳上的指定位置即可，需安装的部件减少，节省了一定的材料，安装也更为方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。