[实用新型]一种脚踏先导阀及其导向套安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械中使用的脚踏先导阀及其导向套安装结构。

背景技术

脚踏先导阀是广泛应用于各种工程机械及建筑机械设备的液压产品，主要作用是在液压系统中远程精确控制主换向阀的换向，进而控制所需液压马达及油缸等执行元件的精确动作，目前该型产品大量应用于设备的行走液压控制。现有的脚踏先导阀如中国专利CN202659966U公开的“一种脚踏先导阀”，该脚踏先导阀包括内设有回油腔的阀体及盖装于阀体上端的阀盖，阀盖的顶部铰接有脚踏板，阀体上设置有与回油腔连通的回油口，阀体上还设置有与回油腔连通的阀芯安装孔和与阀芯安装孔连通的进油口和减压口。阀体中设置有阀芯组件，阀芯组件包括推杆导向套、密封导向装配于推杆导向套中的推杆及密封导向装配于阀芯安装孔中的阀芯，阀盖上设置有导向套第一安装孔，推杆导向套的上端插装于导向套第一安装孔中，推杆导向套的下端设置有外径大于导向套第一安装孔直径的外翻凸缘，该外翻凸缘密密封装配于阀体上设置的导向套第二安装孔中，导向套第二安装孔通过安装台阶与回油腔相连接，安装台阶具有限位方向朝上、且用于与外翻凸缘的下端面挡止配合的台阶面，外翻凸缘的上端面与导向套第一安装孔的下孔沿挡止配合而阻止推杆导向套向上移动，外翻凸缘的下端面与安装台阶的台阶面挡止配合而阻止推杆导向套向下移动，通过阀盖和安装台阶的配合将推杆导向套固定限位。回油腔内的推杆上固定设置有上端与外翻凸缘下端顶推配合的弹簧座，弹簧座与阀芯与阀体之间分别顶装有传动弹簧和复位弹簧，阀芯内设置有中心孔和与中心孔连通的径向过油孔，阀芯的外周面上开设有与径向过油孔连通的环形过油槽。使用时，当脚踏板处于中位（即不翻转时），减压口通过阀芯上的径向过油孔与回油腔和回油口连通，压力油回流至油箱，减压口的压力为零；当脚踏板翻转时，脚踏板驱动推杆下移，推杆通过传动弹簧带动阀芯下移，使径向过油孔与回油腔断开，减压口通过径向过油孔与进油口连通，压力油经进油口、径向过油孔和减压口输出，从而实现相应主阀工作。

现有的这种脚踏先导阀存在的问题在于：阀盖与阀体上安装台阶的配合来对推杆导向套限位固定，这就是说在实际加工时，安装台阶的台阶面距离导向套第二安装孔的上端口之间的距离（即导向套第二安装孔的孔深）必须与推杆导向套上外翻凸缘的厚度相同，才能保证推杆导向套的牢靠固定，而由于实际生产中加工精度的限制，推杆导向套上外翻凸缘的厚度与导向套第二安装孔的孔深往往做不到一致，而为了保证推杆导向套能顺利安装，导向套第二安装孔的孔深一般会略高于推杆导向套上外翻凸缘的厚度，这就会造成外翻凸缘在导向套第二安装孔中有一个上下方向上的活动量，推杆导向套固定不牢靠，外翻凸缘会和导向套第二安装孔的孔壁发生磨损，影响推杆导向套和阀体的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种推杆导向套固定牢靠的导向套安装结构；本实用新型的目的还在于提供一种使用该导向套安装结构的脚踏先导阀。

为了解决上述问题，本实用新型中导向套安装结构的技术方案为：

导向套安装结构，包括阀体、盖装于阀体上端的阀盖和下端设置有外翻凸缘的推杆导向套，推杆导向套的上端吻合插装于阀盖上的导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于阀体上的导向套第二安装孔中，导向套第二安装孔的下端设置有与所述外翻凸缘下端面挡止配合的安装台阶，所述外翻凸缘的上端面与阀盖下端之间和/或外翻凸缘的下端面与安装台阶之间垫装有调节垫片。

本实用新型中脚踏先导阀的技术方案为：

一种脚踏先导阀，包括设置有阀芯组件和回油腔的阀体及盖装于阀体上端的阀盖，阀盖的顶部铰接有踏板，阀芯组件包括下端设置有外翻凸缘的推杆导向套，推杆导向套的上端吻合插装于阀盖上的导向套第一安装孔中，推杆导向套上的外翻凸缘密封插装于阀体上的导向套第二安装孔中，外翻凸缘的下端面坐装在设置于导向套第二安装孔与回油腔之间的安装台阶上，所述外翻凸缘的上端面与阀盖下端之间和/或外翻凸缘的下端面与安装台阶之间垫装有调节垫片。

所述阀芯组件的阀芯下端外周面上设置有至少两圈沿阀芯的轴向间隔设置的均压槽。

所述阀芯组件的阀芯上的环形过油槽的上、下侧槽壁面上均设置有与阀芯外周面连通的节流槽，各节流槽在垂直于阀芯径向的截面形状为U形。