[实用新型]一种数码纺织品直喷印花打印机的预干燥平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品数码喷印领域，特别是涉及一种数码纺织品直喷印花打印机的预干燥平台。

背景技术

传统的印刷方式无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以制作效果出现颜色界限分明的现象，很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛，数码纺织打印机能满足需求，充分体现出强大的市场潜力，突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈。

数码纺织打印机不再沿用传统的印刷模式，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。

就目前印刷行业来讲，数码纺织打印机在打印梭织和针织弹性面料时，仍然在打印输送的过程中产生纺织面料打印背面透墨水、变形拉伸以及走偏的现象，这会导致整体过渡色彩的混乱，影响打印的视觉效果，本实用新型提供升降压紧机构和摩擦轮消除变形拉伸以及走偏现象，预干燥机构对打印面料进行预固色，同时还能调节张紧纺织物的力度，解决透过面料的墨水污染打印面料的反面的问题，提高生产效率和打印质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数码纺织品直喷印花打印机的预干燥平台，以解决透过面料的墨水污染面料反面的问题，利用预干燥机构对打印面料进行预固色，提高生产效率和打印质量，增强打印的整体视觉效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种数码纺织品直喷印花打印机的预干燥平台，包括打印车头，接墨槽和前导向轮，所述打印车头的喷嘴正对接墨槽，所述接墨槽旁侧设有前导向轮，所述接墨槽与前导向轮呈平行布置且位于同一水平面上，所述接墨槽与前导向轮之间连接有预干燥机构，所述预干燥机构位于接墨槽和前导向轮之间的纺织品面料下方。

所述预干燥机构包括加热网罩，加热反射板，加热管，风扇和风箱，所述加热网罩位于纺织品面料的下方，所述加热网罩的下表面安装有加热反射板，所述加热反射板呈U型且内部安装有加热管，所述加热反射板下方连通风箱，所述风箱内部底端安装有风扇。

所述风扇与加热反射板呈30-60度夹角。

有益效果

本实用新型具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型解决透过面料的墨水污染面料的反面的问题；

2、本实用新型利用预干燥机构对打印面料进行预固色。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图中：纺织品面料1，打印车头2，接墨槽3，加热网罩4，加热反射板5，加热管6，前导向轮7，风扇8，风箱9。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种数码纺织品直喷印花打印机的预干燥平台，包括打印车头2，接墨槽3和前导向轮7，所述打印车头2的喷嘴正对接墨槽3，所述接墨槽3旁侧设有前导向轮7，所述接墨槽3与前导向轮7呈平行布置且位于同一水平面上，所述接墨槽3与前导向轮7之间连接有预干燥机构，所述预干燥机构位于接墨槽3和前导向轮7之间的纺织品面料1下方。

所述预干燥机构包括加热网罩4，加热反射板5，加热管6，风扇8和风箱9，所述加热网罩4位于纺织品面料1的下方，所述加热网罩4的下表面安装有加热反射板5，所述加热反射板5呈U型且内部安装有加热管6，所述加热反射板5下方连通风箱9，所述风箱9内部底端安装有风扇8。

所述风扇8与加热反射板5呈30-60度夹角。

不难看出，本实用新型的纺织面料在经过接墨槽打印后，由于出现纺织面料背面渗透墨水现象，通过增加加热管和风扇，对打印后的纺织面料进行预固色，从而解决透过面料的墨水污染面料的反面的问题，加热管通过调整其电压来控制其加热的温度，通过风扇在风箱里形成一定的气流将加热管的热量带到面料的表面起到固色。