[实用新型]一体式LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用照明、功能照明、装潢装饰技术领域，特别是涉及一体式LED筒灯。

背景技术

在照明行业中，用于天花顶、壁的嵌入式灯具通常为传统光源的卤素灯杯,PAR灯光源，金卤灯等，这些光源除了有的寿命短，有的启动很慢的等问题外，还有共同的缺点那就是严重耗能。

目前，由于LED筒灯型灯具发光角度较大，光线柔和均匀，无眩光，且发光效率随着LED技术的进步越来越高，节能环保寿命长、灯具小巧简单,安装极为方便，因此已大量应用于商场、大卖场、超市、室内装饰装潢及橱窗的照明领域并逐渐向一般家用照明方向扩展。

而在LED应用方面，随着高显色性，高亮度LED的逐渐大规模应用,使用LED光源的灯具逐渐成为替换传统室内灯具应用的一个重要方向.而在这个方向的应用上，存在着以LED光源加反射碗(透镜)的直透射式应用方式与传统筒灯灯具配以如卤素灯，金卤灯，节能灯等传统光源的直透式筒灯应用之间的竞争，后者存在明显的光源可见或出光面不均匀，眩光等缺陷，而要解决这些问题换来的代价就是出光效率的严重降低，灯具体积过大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑、外观新颖简约、容易安装、拆卸，单个灯具光输出量大，无眩光，且具有光反射和光透射特点的一体式LED筒灯。

为解决上述技术问题，本实用新型包括面罩、灯壳和高密度印制电路板装配，所述高密度印制电路板装配固定在所述灯壳上，所述面罩压入灯壳中，所述灯壳的反光碗上具有用于散热效果且起伏的几何形状，所述反光碗底部设有用于固定线扣的凸台。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还包括装饰环和弹簧组件，所述弹簧组件通过半空心铆钉在垂直方向和放置在弹簧组件下的装饰环一起叠放在灯壳上并铆接牢固。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装饰环为采用铝、钢、铁、或塑料制成的回转体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高密度印制电路板装配通过抽芯铆钉固定在灯壳上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灯壳由适合钣金的材料经一体旋压和拉伸成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高密度印制电路板装配为用铝基板、环氧树脂基板、纸基板、铜基板、或酚醛树脂基板，及各种封装形式的发光二极管组成的灯板结构体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述面罩内外表面为光滑面或磨砂面，并由透明或半透明的塑料材质制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述面罩设有上卡爪，并顺着上卡爪的方向对准压入所述灯壳。

作为本实用新型的一种优选方案，所述反光碗上的几何形状通过冷液压模压成型工艺压出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灯壳为深杯系列灯壳。

本实用新型的技术效果在于采用一体式成形工艺，将筒灯的主体结构件（灯壳）反光碗面压筋做出；不仅可以良好替代现有技术中LED筒灯上的专用铝散热器结构的功用（通过形成一定的筋结构增加了散热表面积），而且在最低的工序成本下将散热器和反光碗在同一个灯壳上作出，不仅拓展了灯壳的功能，而且可以免去使用散热器带来的成本，同时外观还简约时尚紧凑，相对于压铸工艺不仅有灯体更轻更薄的优点，而且因为钣金所用铝合金铝纯净度更高的特点，在常规压铸工艺所不能采用的表面阳极氧化工艺也可以充分使用在一体旋压和拉伸工艺制成的全壳体散热式LED灯具上。在制程上由于是冷变形成型，因此要比压铸热成型工艺更加环保更加节能更加有效率。非整体散热的筒灯由于使用多个零件连接，因此在从热源到灯壳外表面的最终散热末端的热流途径上经历更多的界面，由于界面的增加使得热阻有较大增加，降低了整灯的散热有效性，而本实用新型的散热结构就能更好的避免这方面的问题。

附图说明

下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一体式LED筒灯的结构示意图；

图2是本实用新型一体式LED筒灯的横向剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一体式LED筒灯，包括面罩1、灯壳3和高密度印制电路板装配2，所述高密度印制电路板装配2固定在所述灯壳3上，例如可通过抽芯铆钉7固定在灯壳3上。所述面罩1压入灯壳3中，例如在面罩1上设有上卡爪，面罩1可顺着上卡爪的方向对准压入所述灯壳3。所述灯壳3的反光碗上具有用于散热效果且起伏的几何形状，所述反光碗底部设有用于固定线扣8的凸台，线扣8可将灯具电源输入线牢固地固定在灯壳3上。