[实用新型]手动阀门试压胎具

说明书

技术领域

本实用新型属于辅助工具，尤其是一种手动阀门试压胎具。

背景技术

在一些炼油或者化工装置中，装置内的阀门较多，阀门装配使用前必须对阀门进行试压。现有的阀门试压胎具对尺寸无具体规定，因此现有阀门试压胎具的尺寸不统一，加工过程中对试压胎具尺寸的控制比较随意，因此现有的阀门试压胎具使用时，经常会出现无法满足所有尺寸的阀门的试压要求，从而造成在实际使用中阀门试压需要多次返工，大大降低了阀门试压胎具的工作效率，影响了炼油或化工装置的正常工作。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型的手动阀门试压胎具，其使用范围广，试压效果准确，保证了安装有阀门的机械装置的正常使用。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种手动阀门试压胎具，包括底板，沿底板长度方向的一端设有侧板Ⅰ，对应的另一端设有侧板Ⅱ，侧板Ⅰ的内侧设有孔板，侧板Ⅱ的内侧固定有千斤顶，千斤顶内设有可前后滑动的顶杆，顶杆的一端与盲板固定连接，顶杆带动盲板前后移动，盲板和孔板的内表面均为密封面，其中，所述孔板呈倾斜设置，孔板的底端与侧板Ⅰ连接，孔板与侧板Ⅰ之间的夹角为3°-7°。

本实用新型中，所述孔板与侧板Ⅰ之间的夹角为5°。

所述孔板的直径可以为400-600mm，优选为500mm；手动阀门试压胎具的长度可以为1.5m-2.5m，优选为2m；手动阀门试压胎具的宽度可以为650-800mm，优选为700mm；手动阀门试压胎具的高度可以为650-850mm，优选为750mm。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过改变孔板的角度，可以缓冲试验时试验阀门的推力，更有利于盲板和孔板将试验阀门夹紧；

（2）该手动阀门试压胎具对现有各尺寸的阀门都可进行试压试验，提高了该胎具的利用范围，试压效果准确，保证了安装有阀门的机械装置的正常使用。

附图说明

图1本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图。

图中：1侧板Ⅰ；2孔板；3盲板；4千斤顶；5侧板Ⅱ；8底板。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的手动阀门试压胎具包括底板8，沿底板8长度方向的一端设有侧板Ⅰ1，对应的另一端设有侧板Ⅱ5，侧板Ⅰ1的内侧设有孔板2，侧板Ⅱ5的内侧固定有千斤顶4，千斤顶4内设有千斤顶顶杆，千斤顶顶杆可以前后滑动，千斤顶顶杆的一端与盲板3固定连接，千斤顶顶杆带动盲板3前后移动，从而对盲板3和孔板2之间的距离进行调节，以适应不同尺寸的阀门。盲板3和孔板2的内表面均为密封面。本实用新型中，所述的内表面即为盲板3和孔板2分别相对的侧面。

所述孔板2呈倾斜设置，孔板2的底端与侧板Ⅰ1连接，孔板2与侧板Ⅰ1之间的夹角为3°-7°，优先为5°，即此时孔板2与竖直方向之间的夹角为5°，通过改变孔板的角度，可以缓冲试验时试验阀门的推力，更有利于盲板3和孔板2将试验阀门夹紧。同时，孔板2的直径为400-600mm，优选为500mm；胎具的长度为1.5m-2.5m，优选为2m；胎具的宽度为650-800mm，优选为700mm；胎具的高度为650-850mm，优选为750mm。该手动阀门试压胎具对现有各尺寸的阀门都可进行试压试验，提高了该胎具的利用范围，同时该试压胎具最适合于阀门公称直径大、试验压力较高的阀门，阀门数量较多时尤其适用。

将试压胎具按照技术要求制作完毕后，放在阀门附近指定位置，与电动试压泵连接。将需要要试压的阀门放在该试压胎具上，根据阀门的重量和直径，在盲板3和孔板2的密封面上放上不同直径的耐油橡胶垫，调整千斤顶顶杆的长度，逐渐夹紧阀门。盲板3和孔板2将试验阀门夹紧后，启动电动试压泵，直至介质压力表指针到规定值，检查是否有泄漏现象，保压到规定时间，打开泄压阀泄压。试压结束后，转动千斤顶，使盲板3和孔板2之间的距离逐渐增大，取下耐油橡胶垫,移走阀门。接下来进行其它阀门的试压试验。