[实用新型]油泵油嘴柱塞套成型机的自动收紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工油泵油嘴柱塞套的车床，尤其涉及车床上夹紧被加工工件的装置。

背景技术

油泵油嘴柱塞套在加工过程中，需精铰去毛刺，精铰前先夹紧被加工件，现有的车床由于结构不合理，采用丝杆螺母，只能人工进行装夹，一个操作工只能操作一台车床，成本高，耗电量高，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可自动夹紧加工件的油泵油嘴柱塞套成型机的自动收紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：油泵油嘴柱塞套成型机的自动收紧装置，包括与机架连接的气缸、安装座和固定杆，所述气缸竖向布置，气缸上固定连接支撑杆，支撑杆的上端铰接第一连杆，第一连杆的一端与气缸的伸缩端连接，第一连杆的另一端铰接第二连杆，第二连杆的另一端铰接第三连杆，第三连杆横向穿置在安装座内，第三连杆的另一端与所述固定杆的上端铰接，第三连杆上连接螺母；所述固定座的上方固定连接夹具外套，夹具外套内设置上大下小的锥台形夹具，夹具的上端沿圆周方向均布至少两个凹槽，夹具的下端与所述螺母连接。

将被加工工件放在夹具内，控制气缸伸出向上运动，第一连杆与气缸连接的一端向上运动，第一连杆与第二连杆连接的一端向下运动，带动第二连杆向下运动，再带动第三连杆和第三连杆上的螺母向下运动，从而带动夹具向下运动，使得各凹槽变小夹紧加工件，刀架进给进行精铰。本实用新型可自动夹紧加工件，成本低，耗电量少，改进后一个操作工可以同时操作2-3台车床，效率极大提升，质量更有保证。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为夹具的结构示意图。

图中，1气缸，2第一连杆，3支撑杆，4第二连杆，5夹具，6夹具外套，7螺母，8第三连杆，9安装座，10固定杆，11被加工工件，12凹槽。

具体实施方式

如图1所示，为油泵油嘴柱塞套成型机的自动收紧装置，包括与机架连接的气缸1、安装座9和固定杆10，气缸1竖向布置，气缸1上固定连接支撑杆3，支撑杆3的上端铰接第一连杆2，第一连杆2的一端与气缸1的伸缩端连接，第一连杆2的另一端铰接第二连杆4，第二连杆4的另一端铰接第三连杆8，第三连杆8横向穿置在安装座9内，第三连杆8的另一端与固定杆10的上端铰接，第三连杆8上连接螺母7。固定座9的上方固定连接夹具外套6，夹具外套6内设置上大下小的锥台形夹具5，夹具5的上端沿圆周方向均布三个凹槽12（如图2所示），夹具5的下端与螺母7连接，被加工工件11放置在夹具5内。