[实用新型]压机系统及其真空端口组件

说明书

技术领域

本实用新型总体上涉及压机系统，具体地，本实用新型涉及诸如转换压机的压机系统。本实用新型还涉及用于压机系统的真空端口组件。

背景技术

压机系统（例如转换压机）用于制罐工业，以将部分地形成的端部或外壳形成（例如转换和精加工）为完全完成的罐端部或盖子，例如易于打开的端部（EOE），以用于食物或啤酒/饮料容器。

通常，外壳在传送带上进入压机，在该处外壳通过多个冲模组件逐步形成。在压机系统中，在整个装载和金属形成过程中，需要建立和保持外壳的期望位置，以正确地形成EOE。某些压机系统采用真空压力来在这些过程期间保持和维持外壳，其中通常利用多个空气流发生器（例如再生吹风机）以及管道和/或导管网络提供真空压力，该管道和/或导管网络经由真空歧管的侧面、真空歧管的端部上的多个真空端口和/或从冲模组件下方连接到每个冲模组件上的真空歧管。

对于所有这些已知的真空端口构造而言存在多种缺陷。除了其它的问题，冲模组件下方的端口需要对下模瓦进行机加工，以形成穿过模瓦的一体的导管，并且存在在维护周期期间的进入问题。这种构造还易于受到与重力相关的问题的影响，例如由于在端口或一体模瓦导管处或周围碎屑的积聚而导致的空气流限制或堵塞。穿过真空歧管的端口还具有维护问题，以及由于尺寸限制所导致的空气流限制。也就是，端口尺寸（例如直径）受限于真空歧管的侧面上的高度或可获取的空间。这种高度限制使得必须使用较小直径的端口或者具有过渡结构的端口（例如较小的入口到较大的出口成锥形）。这可能限制空气流，并且不利地影响空气流发生器的压差能力。

图1示出了示例性冲模组件2，其包括下模瓦4和安装在下模瓦4上的真空歧管6。冲模组件2包括三个真空端口8、10、12。第一真空端口8从下模瓦4向外延伸，并且与管道或通道14（图2）流体连通，该管道或通道被机加工成穿过下模瓦4，以形成到真空歧管6下侧的一体通路，如图2所示。另外两个真空端口10、12均是基本上相同的，并且在真空歧管6的相对两端处从冲模真空歧管6的侧面向外延伸，如图1所示。

如图2的截面图所示，下部真空端口8的内径16与一体管道14的直径18大致相同。也就是，直径16、18通常受限于可获取的用于下模瓦4中机加工的一体管道14的空间。另外，一体管道14设置在模瓦4内低点处，使其易于受到前述进入和重力相关的空气流问题的影响。

图3示出了与真空端口10（图1）基本上类似的真空端口12的截面图。如图所示，入口端部22的直径20的尺寸受限于真空歧管6的高度24。因此，需要提供具有所示的锥形构造的真空端口12，其中出口端部26到较小的入口端部22成锥形，以便配合在真空歧管6的侧面上的可获取的受限空间中。

因此，在压机系统及其真空端口组件方面还存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型满足这些需要和其它需要，本实用新型涉及用于压机系统的真空端口组件。

根据本实用新型的一个方面，提供用于压机系统的真空端口组件，所述压机系统包括冲模组件和传送组件，所述传送组件包括传送带、真空歧管和空气流发生器，所述真空歧管联接到所述冲模组件，所述传送带包括多个孔并且被构造成在一平面中接纳多个外壳和相对于所述冲模组件移动所述多个外壳，所述真空端口组件包括：至少一个端口构件，所述至少一个端口构件包括入口端部和出口端部，所述入口端部具有安装部分，所述安装部分被构造成将所述至少一个端口构件可移除地联接到所述真空歧管，所述出口端部被构造成与所述空气流发生器流体连通，以便所述至少一个端口构件在所述空气流发生器和所述真空歧管之间形成流体连通，其中所述入口端部被构造成与所述传送带的所述平面大致垂直地从所述真空歧管向外延伸。

在一个实施例中，所述安装部分包括凸缘和紧固机构；并且其中所述紧固机构被构造成将所述凸缘可移除地联接到所述真空歧管。

在一个实施例中，所述紧固机构为多个螺栓；并且其中所述凸缘通过螺栓连接到所述真空歧管。

在一个实施例中，所述真空歧管具有一高度；其中所述入口端部具有第一直径；其中所述出口端部具有第二直径；并且其中所述第一直径基本上等于或大于所述真空歧管的所述高度。

在一个实施例中，所述第一直径与所述第二直径基本上相同。

在一个实施例中，所述第一直径在0.5英寸到2.5英寸之间。

在一个实施例中，所述第一直径在1.0英寸到1.75英寸之间；并且其中所述第二直径在1.75英寸到2.5英寸之间。