[实用新型]一种烟花效果件生产工艺中的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花生产技术领域，具体涉及烟花效果件生产工艺中的输送装置。 

背景技术

目前，烟花加工制造大多是采用手动的简易装置进行，其存在着质量不稳定、效率低，不能形成规模化生产的问题，导致企业生产成本高、烟花燃放的效果不稳定，以及容易引发安全事故等问题。 

效果件是烟花的重要组成部分，是烟花点燃升空后在高空中爆开的组件，其内部包括开爆药和亮珠，开爆药是使效果件在高空爆开的火药，亮珠是效果件爆开后在高空中所展示的各种颜色和图案的火药。由于这两种物质都是火药，都有爆炸的危险，现有技术中采用人工加工效果件，存在极大的安全隐患，生产效率低；效果件内物料之间的间隙不均匀，从而使各组分的加料量不均匀，影响效果件的稳定性。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种能改善效果件内物料间隙的均匀性，提高效果件稳定性的烟花效果件生产工艺中的输送装置。 

本实用新型的技术方案是： 

一种烟花效果件生产工艺中的输送装置，所述输送装置包括输送带，所述输送装置上设置有亮珠填装装置、开爆药填装装置、膨胀剂填装装置和固引剂填装装置，所述开爆药填装装置和所述膨胀剂填装装置之间设置有直线振动装置，所述直线振动装置包括振动器和直线滑轨，所述直线滑轨与所述输送带连接。 

进一步地，所述固引剂填装装置之后还设置有所述直线振动装置。 

进一步地，所述直线滑轨的两侧设置有挡板，所述两块挡板之间的间距与所述效果件的直径大小相当。 

进一步地，所述直线导轨的长度为400-1000mm。 

进一步地，所述输送带为皮带。 

本实用新型提供的烟花效果件生产工艺中的输送装置，能改善效果件内物料间隙的均匀性，提高效果件的稳定性。本实用新型提供的烟花效果件生产工艺中的输送装置，包括输送带，所述输送装置上设置有亮珠填装装置、开爆药填装装置、膨胀剂填装装置和固引剂填装装置，所述开爆药填装装置和所述膨胀剂填装装置之间设置有直线振动装置，所述直线振动装置包括振动器和直线滑轨，所述直线滑轨与所述输送带连接。开爆药填装装置和膨胀剂填装装置之间设置有直线振动装置，效果件填装亮珠、开爆药后，经直线振动装置振动，效果件内的开爆药分散均匀，减少了因粉末状的开爆药引起的板结的问题，开爆药的间隙均匀，使每个效果件内开爆药的填装量相当，进一步提高了效果件的稳定性。 

特别是当固引剂填装装置之后还设置有直线振动装置时，使效果件内填装的膨胀剂、固引剂同样达到间隙均匀的效果，保证了效果件的整体质量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型烟花效果件生产工艺中的输送装置的结构示意图； 

图2是图1中直线振动装置的结构示意图； 

附图标记:1-输送装置，2-输送带，3-亮珠填装装置，4-开爆药填装装置，5-膨胀剂填装装置，6-固引剂填装装置，7-直线振动装置，8-振动器，9-直线滑轨，10-挡板。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

具体实施方式： 

结合图1、图2，一种烟花效果件生产工艺中的输送装置，包括输送带2，输送装置1上设置有亮珠填装装置3、开爆药填装装置4、膨胀剂填装装置5和固引剂填装装置6，开爆药填装装置4和膨胀剂填装装置5之间设置有直线振动装置7，直线振动装置7包括振动器8和直线滑轨9，直线滑轨9与输送带2连接。 

开爆药填装装置4和膨胀剂填装装置5之间设置有直线振动装置7，效果件填装亮珠、开爆药后，经直线振动装置振动，效果件内的开爆药分散均匀，减少了因粉末状的开爆药引起的板结的问题，开爆药的间隙均匀，使每个效果件内开爆药的填装量相当，进一步提高了效果件的稳定性。 

优选地，固引剂填装装置6之后还设置有直线振动装置7，使效果件内填装的膨胀剂、固引剂同样达到间隙均匀的效果，保证了效果件的整体质量。