[实用新型]湿式高梯度电磁除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁选设备，特别指一种能够提高矿石品位，且比同类设备提高物料回收率及防止物料堵塞问题，磁强强度比同类设备提高1～2倍的湿式高梯度电磁除铁器。

背景技术

目前使用的湿式电磁高梯度除铁器，大多进料口由下进料，容易产生物料堵塞问题，磁强强度达不到用户要求，除铁效果不理想，在实际运行当中，浪费了部分精矿物料，提高了生产成。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，提高精矿物料回收率，降低了物料中铁的含量，提高了矿石品位的湿式高梯度电磁除铁器。

本实用新型的技术方案是构造一种包括支撑架，设置在支撑架上的除铁器本体，和连接在除铁器本体上的管道及阀门，其中：

除铁器本体内设置有由介质盒，分别设置在介质盒上、下端的上铁芯、下铁芯，及绕制在介质盒外的线圈组成的磁选装置；除铁器本体上方连接振动电机，并设置有进料管、冲洗管道与磁选装置内部相通；除铁器本体下方设置回收管道分别连通磁选装置内部至精矿回收池或弃铁池；

物料依次通过进料管、碟阀一、上铁芯、介质盒、下铁芯、回收管道和碟阀二至精矿回收池形成吸铁及精矿回收线；振动电机开启冲洗水依次通过冲洗管道、橡胶球、上铁芯、介质盒、下铁芯、回收管道和碟阀三至弃铁池形成除铁及弃铁回收线。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型改变了物料的进料方向，有效的解决了物料堵塞问题，通过改进铁芯，提高了磁场强度，具有节约生产成本，分选精度高，设备结构简单，维修方便，易于大型化等优点，可以有效地用于细粒弱磁性矿物与非磁性矿物的湿式分离，与同类产品相比，降低了生产运行成本。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构示意图。

图3是本实用新型侧视结构示意图。

图4是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

由图1至4可知，本实用新型包括支撑架9，设置在支撑架9上的除铁器本体4，和连接在除铁器本体4上的管道及阀门，其中：

除铁器本体4内设置有由介质盒5，分别设置在介质盒5上、下端的上铁芯3、下铁芯6，及绕制在介质盒5外的线圈8组成的磁选装置；除铁器本体4上方连接振动电机1，并设置有进料管16、冲洗管道15与磁选装置内部相通；除铁器本体4下方设置回收管道10分别连通磁选装置内部至精矿回收池或弃铁池；

物料依次通过进料管16、碟阀一7、上铁芯3、介质盒5、下铁芯6、回收管道10和碟阀二11至精矿回收池形成吸铁及精矿回收线；振动电机1开启冲洗水依次通过冲洗管道15、橡胶球2、上铁芯3、介质盒5、下铁芯6、回收管道10和碟阀三14至弃铁池形成除铁及弃铁回收线。

本实用新型所述的振动电机1与除铁器本体4之间设置有增强冲击力的橡胶球2，冲洗管道15内的冲洗水通过橡胶球2进入除铁器本体4内冲刷介质盒5上的吸铁。所述的回收管道10上端连接除铁器本体4，下端设置管路13分别连接精矿回收池和弃铁池，且连接精矿回收池的管路13上设碟阀二11，连接弃铁池的管路13上设碟阀三14。所述的进料管16上设置有分别控制进料和除铁的碟阀一7和碟阀四17。所述的支撑架9底部设置有冷却池20，冷却池20上设置有冷却线圈8的冷却水泵19。

本实用新型结构及工作原理：

本实用新型由物料送选部分和磁选部分组成的除铁器，其中：物料送选部分包括通过支撑架竖立支撑固定的除铁器本体，和设置在本体中上下对应铁芯中的介质盒，由上面进料管进料，通过铁芯进入介质盒，通电是线圈产生磁强，使介质盒产生高梯度磁场，扑捉物料当中的磁性金属，非磁性矿石物料直接回收，断电后用水冲洗介质盒中的磁性金属。

本实用新型选矿方式：启动线圈8，长期打开冷却水泵19，由进料管16进料，通过碟阀一7进入上铁芯3，物料由上铁芯3进入介质盒5除铁，精矿物料通过下铁芯6、回收管道10及碟阀二11回收。

本实用新型除铁方式：关闭碟阀一7、碟阀二11及线圈8，开动振动电机1使橡胶球2产生冲击力，打开碟阀三14、碟阀四17（打开碟阀四17是物料进入循环状态，使进物料长期工作当中，保证物料就不会堵塞）及冲洗管道15冲洗介质盒5中的磁性物质，通过管道13进入弃铁池。

本实用新型包括介质盒、磁场装置，物料循环装置、支撑架等组合设备主体，设备在运行当中，根据矿石品位，电磁线圈调节磁力大小，达到矿石品位要求。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。