[实用新型]一种太阳能电池组件专用铝合金边框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件专用铝合金边框，属于太阳能电池技术领域。

背景技术

太阳能电池组件能够承受飓风、积雪和覆冰是太阳能电池的一个最基本的性能要求。为了保证晶体硅光伏组件在规定的气候条件下长期使用，lEC61215和中国国家标准／T9535中规定组件要通过一系列试验要求，其中有一项机械载荷试验，该试验规定组件经受风、雪或覆冰等静态载荷的能力。在试验中，组件要承受5400Pa的静态载荷，组件强度要满足工作需要。因太阳能电池层压板与铝合金边框连接处属于薄弱点，因此常常使太阳能电池层压板损坏，使其寿命减短。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题的不足，提出一种太阳能电池组件专用铝合金边框，它不仅能够用于固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度，而且能够有效延长太阳能电池组件使用寿命，同时便于运输和安装。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种太阳能电池组件专用铝合金边框，包括边框本体,所述边框本体由长、短边框组成，每个长边框上设置有用于固定太阳能电池组件的两个以上的螺丝安装孔，每个短边框的两侧各设置有一个三角形排水孔，且每个长边框或者短边框的两侧各设置有用于安装角码的4个以上的圆形冲孔；所述角码的内侧面为锯齿形，所述长、短边框通过圆形冲孔与角码固定连接；所述长边框、短边框上均设置有安装太阳能电池组件的组件卡槽。

优选的：所述组件卡槽为里宽外窄的结构，且所述组件卡槽的上边沿设置有凸头；所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的层压层为3.2mm玻璃材料，所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的胶粘剂为硅胶。

优选的：所述组件卡槽为里窄外宽的结构，所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的层压层为4.0mm玻璃材料，所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的胶粘剂为胶带。

本实用新型的一种晶体硅丝网印刷正电极网版，相比现有技术，具有以下有益效果：由于包括所述边框本体由长、短边框组成，每个长边框上设置有用于固定太阳能电池组件的两个以上的螺丝安装孔，每个短边框的两侧各设置有一个三角形排水孔，且每个长边框或者短边框的两侧各设置有用于安装角码的4个以上的圆形冲孔，所述长边框、短边框上均设置有安装太阳能电池组件的组件卡槽，因而本实用新型不仅能够用于固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度，而且能够有效延长太阳能电池组件使用寿命，同时便于运输和安装。

附图说明

图1是太阳能电池组件专用铝合金边框的长边框的结构示意图；

图2是太阳能电池组件专用铝合金边框的短边框的的结构示意图；

图3是角码的放大示意图；

图4是实施例1的组件卡槽的结构示意图；

图5是实施例2的组件卡槽的结构示意图；

其中：1为长边框，2为短边框，3为螺丝安装孔，4为圆形冲孔，5为三角形排水孔,6为角码，7为组件卡槽，8为上边沿，9为凸头。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

实施例1

本实施例的一种太阳能电池组件专用铝合金边框，如图1-4所示，包括边框本体,所述边框本体由长、短边框组成，每个长边框上设置有用于固定太阳能电池组件的两个以上的螺丝安装孔，每个短边框的两侧各设置有一个三角形排水孔，这样短边框与长边框装配连接后避免了连接错位的问题，同时既减少了模具加工工序又保证了组件的美观性。且每个长边框或者短边框的两侧各设置有用于安装角码的4个以上的圆形冲孔；所述角码的内侧面为锯齿形，所述长、短边框通过圆形冲孔与角码固定连接，这种结构使与角码连接更为牢固，不易脱落，提高组件的强度；所述长边框、短边框上均设置有安装太阳能电池组件的组件卡槽。

所述组件卡槽为里宽外窄的结构，且所述组件卡槽的上边沿设置有凸头；所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的层压层为3.2mm玻璃材料，所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的胶粘剂为硅胶，这种结构使太阳能电池层压板与铝合金边框的采用胶粘剂粘接强度高、应力分布更均匀、密封性能持久可靠。

实施例2

  如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述组件卡槽为里窄外宽的结构，所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的层压层为4.0mm玻璃材料，所述组件卡槽与太阳能电池组件之间的胶粘剂为胶带，这种结构提高组件的装配效率，减少清理环节。

由上述可知，实施例1、2的组件卡槽和角码增设的中空结构使铝边框的实现快速连接，结构简单，壁厚的用材和重量达到成本上的控制。

上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式，而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术和权利保护范畴。