[实用新型]一种直条形刀盘

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特指一种结构简单、所需的安装空间小，且结构稳定、使用方便的直条形刀盘。

背景技术：

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。数控机床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

上述的数控机床所用的刀盘一般包括：刀盘本体，该刀盘本体稳定放置有多个刀头，数控机床通过机头抓取位于刀盘本体中的刀头，以实现对不同产品进行铣削加工，或对同一产品进行不同方式的铣削加工。

上述的数控机床中的刀盘本体一般呈圆盘状，这样结构的刀盘本体需要占用较大的空间，且位于刀盘本体旁侧的位置则浪费了。另外，刀盘本体与刀头的装配方式是：刀盘本体中设置有多个供刀头的通孔，而刀头则镶嵌定位于该通孔中，这样的结构不利于数控机床的机头抓取使用。

有鉴于此，本发明人提出下述技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、所需的安装空间小，且结构稳定、使用方便的直条形刀盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该直条形刀盘包括：一刀盘本体，该刀盘本体稳定放置有多个刀头，所述的刀盘本体呈直条状，该刀盘本体一侧设置有多个并列分布并供刀头放置的承载位以及与承载位匹配并用于对刀头限位的限位结构，令刀头卡入该承载位中，并以并列排布的方式定位于刀盘本体一侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的承载位包括：呈U字型的开口及成型于开口内壁的并与所述刀头中设置的环槽相嵌位的凸肋。

进一步而言，上述技术方案中，所述承载位旁侧设置有一槽体。

进一步而言，上述技术方案中，所述的限位结构包括：安装于所述承载位两侧的弹性卡片，该弹性卡片落入承载位两侧设置的安装槽中，并通过盖板及螺钉装配以稳定安装于刀盘本体上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的弹性卡片呈V字型。

进一步而言，上述技术方案中，所述的弹性卡片一端向外翻卷并抵靠于弹性卡片侧边，令其端部形成引导面。

进一步而言，上述技术方案中，所述的引导面显露于所述承载位两侧，并与所述的刀头抵触，令刀头稳定定位于刀盘本体一侧。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型中的刀盘本体呈直条状，而刀头稳定安装于刀盘本体中，令整个结构简单、体积较小，且所需的安装空间小，安装起来十分简便。

2、刀盘本体中供刀头放置的承载位沿刀盘本体侧边向内开设，于承载位设置有作为限位结构的弹性卡片，且弹性卡片端部的引导面显露于所述承载位两侧，而刀头以平推的方式镶嵌于该承载位中，且弹性卡片端部的引导面对刀头限位，令刀头稳定地定位于刀盘本体中，且便于数控机床的机头抓取刀头退出。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型中限位结构的立体图；

图5是本实用新型安装于数控机床后的示意图；

附图标记说明：

1刀盘本体             11承载位               111开口

112凸肋               113槽体                114安装槽

115安装孔             2刀头                  21嵌位块

211环槽               212卡位                3限位结构

31弹性卡片            311引导面              32盖板

4数控机床             41机头

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

参见图1-5所示，一种直条形刀盘，其包括：一刀盘本体1，该刀盘本体1稳定放置有多个刀头2。

所述的刀盘本体1呈直条状，其体积较小，所需的安装空间小，安装起来十分简便。