[实用新型]一种合金型热熔断体甩丝机的喷嘴有效

专利信息
申请号: 201320260300.4 申请日: 2013-05-14
公开(公告)号: CN203253755U 公开(公告)日: 2013-10-30
发明(设计)人: 吴峰;袁涛;翁军;田杰;廖绪平 申请(专利权)人: 洪湖市蓝光电子有限责任公司
主分类号: B21C23/08 分类号: B21C23/08
代理公司: 荆州市亚德专利事务所 42216 代理人: 陈德斌
地址: 433200 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金 熔断 体甩丝机 喷嘴
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种合金型热熔断体甩丝机的喷嘴,属合金型热熔断体甩丝机的配件技术领域。

背景技术

合金型热熔断体的核心部件是低熔点合金丝,它由低熔点金属材料锡、铋、铟等熔炼而成。该多元合金因含有金属铋而比较脆,加工时容易断裂,废品较多,且不易存放。传统的挤丝设备挤出的低熔点合金丝脆性较大,且挤出的合金丝在自然条件下存放后脆性会变大,更加不利于生产。利用甩丝机生产的热熔断体低熔点合金丝,可以有效减少含金属铋合金丝的脆性,生产效率比传统的挤丝机高20~30倍,且操作简单,可以节约能源,提高热熔断体低熔点合金丝的使用效果和热熔断体的产品生产合格率。合金型热熔断体甩丝机的喷嘴是甩丝机的核心部件,喷嘴的好坏直接影响甩丝机的制丝质量,对热熔断体产品的质量产生决定性作用。现有的甩丝机的喷嘴由于其结构不合理,甩出的合金丝存在粗细不均匀,截面呈椭圆,表面有毛刺,颜色发黑,脆性加大等质量问题,严重影响后续生产的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的在于,提供一种结构合理,甩出的合金丝直径达标,粗细均匀,脆性降低,不出现断丝,能提高热熔断体产品生产合格率的合金型热熔断体甩丝机的喷嘴。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:

该合金型热熔断体甩丝机的喷嘴由喷嘴本体和定位台阶构成,其特征在于:喷嘴本体上制作有一定位台阶,定位台阶一侧的喷嘴本体中心制作有进丝孔,其外表面上制作有连接螺纹,定位台阶另一侧的喷嘴本体为一折弯形状;喷嘴本体折弯形状的下端部制作有喷孔,喷孔与进丝孔通过联通孔贯通。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:

该合金型热熔断体甩丝机的喷嘴甩出的合金丝直径达标,粗细均匀,不出现断丝现象,能提高热熔断体产品的生产合格率。且结构简单,可以有效降低含金属铋合金丝的脆性,生产效率比现有喷嘴提高6~10倍,提高热熔断体低熔点合金丝的使用效果和后续产品生产的合格率。解决了现有喷嘴甩出的合金丝存在粗细不均,截面呈椭圆,表面有毛刺,脆性加大的问题。

附图说明

图1为一种合金型热熔断体甩丝机的喷嘴的主视结构示意图;

图2为一种合金型热熔断体甩丝机的喷嘴的左视结构示意图。

图中:1、喷嘴本体,2、定位台阶,3、连接螺纹,4、喷孔,5、进丝孔,6、联通孔。

具体实施方式

该合金型热熔断体甩丝机的喷嘴由喷嘴本体1和定位台阶2构成,其特征在于:喷嘴本体1上制作有一定位台阶2,定位台阶2一侧的喷嘴本体1中心制作有进丝孔5,其外表面上制作有连接螺纹3,定位台阶2另一侧的喷嘴本体1为一折弯形状;喷嘴本体1折弯形状的下端部制作有喷孔4,喷孔4与进丝孔5通过联通孔6贯通(参见附图1~2)。

该合金型热熔断体甩丝机的喷嘴通过喷嘴本体1上的连接螺纹3安装在甩丝机的合金熔化桶的底部,合金熔化桶内低熔点的锡、铋、铟等金属材料熔炼后进入进丝孔5内,再通过联通孔6后由喷孔4甩出的低熔点合金经过冷却液冷却后成为低熔点合金丝,且甩出的低熔点合金丝直径达标,粗细均匀,不出现断丝现象。

以上所述只是该实用新型的具体实施方式,上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形,而不背离本实用新型的实质和范围。

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