[实用新型]FS复合外模板自动叠摞装置有效
申请号: | 201320259500.8 | 申请日: | 2013-05-14 |
公开(公告)号: | CN203237788U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 白树彬;白树宝;刘庆民 | 申请(专利权)人: | 泰安宝森新型建材有限公司 |
主分类号: | B65G57/30 | 分类号: | B65G57/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271607 山东省泰安*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | fs 复合 模板 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑板材生产设备。
背景技术
FS复合外模板,简称FS板,是一种新型建材,实现了保温墙体生产与建筑结构节能一体化,目前得到了大量推广。目前FS复合外模板生产方式为传统的生产方式,尤其是运至养护棚前,需由人工将皮带输送机输送来的托有FS复合外模板的托板一层层摞在养护架上,工人劳动强度大,生效率低;而且当摞到一定高度时,由于刚生产出的FS板水泥砂浆还未有强度,易造成外复网与砂浆脱层,保证不了FS板的产品质量。
发明内容
针对上述问题,本实用新型设计一种FS复合外模板自动叠摞装置。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种FS复合外模板自动叠摞装置,其特征在于,它包括扳托架、叠摞机架和升降装置;其中:
所述的扳托架包括一个长方形框架,长方形框架的长度满足托板的长度,长方形框架宽度应与托板的宽度匹配,保证托板进入框架内;长方形框架上设有多层放置托板的承载梁,承载梁对称布置在长方形框架内且与皮带输送机运行方向垂直,每层两个承载梁的间距应大于皮带输送机皮带的宽度,保证皮带输送机伸进框架内又不影响框架的上下移动;
所述的叠摞机架由底撑和滑轨架组成,滑轨架的宽度应满足扳托架置入其内,滑轨架的高度与扳托架相匹配,滑轨架的底面应处于扳托架的运出平面上;滑轨架的竖框内侧设有滑轮形成滑轨,保证扳托架在滑轨架内上下滑行;
所述的升降装置是液压升降装置也可以是电动葫芦。
上述的液压升降装置由一对升降油缸、控制阀、齿轮油泵和油箱组成;一对升降油缸分别设置在叠摞机架前后侧,升降油缸活塞杆顶在扳托架上,通过控制阀的换向活塞杆伸缩,实现扳托架的升降。
上述的电动葫芦通过门架布置在叠摞机架上方,电动葫芦的钩头勾在扳托架的吊绳上,操作电动葫芦实现扳托架的升降。
为了便于扳托架的运出,在滑轨架底面应设置轨道或滑道,在叠摞机架与养护棚之间布置相应的运输轨道或运输滑道;设置轨道时扳托架应设置相应的轨轮。
使用时,本实用新型的叠摞机架应设置在皮带输送机卸载处下方,叠摞工作时,首先将空载的扳托架运行至叠摞机架的滑轨架内,此时皮带输送机进入叠摞机的扳托架内;操作升降装置使扳托架下降至最低位,即最上层与皮带输送机在一平面上,等待运行;当皮带输送机将托有复合外模板的托板运至扳托架内时,操作扳托架立即升起,皮带输送机与托板脱离,承载梁将托板架托起来,并托起一层的高度,此时皮带输送机继续运行,以此类推,直至扳托架一层层装满,装满后通过轨道或滑道运至养护棚。
本实用新型实现了FS复合外模板的自动叠摞,降低劳动强度,生效率高;而且当叠摞机架摞到一定高度时外复网与砂浆不会脱层,保证了FS复合外模板的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视图;
图2是实施例一的侧视图;
图3是FS扳托架的侧视图;
图4是本实用新型实施例二的主视图。
图例说明,1-皮带输送机,2-叠摞机架,3-架内滑道,4-扳托架,5-运输滑道,6-控制阀7,7-齿轮油泵,8-油箱,9-底撑,10-滑轨架,11-滑轨,12-长方形框架,13-承载梁,14-电动葫芦,15-轨道,16-门架,17-长方形框架。
a代表每层两个承载梁13的间距,b代表长方形框架17的宽度。
具体实施方式
实施例一:
如图1和图3所示,一种FS复合外模板自动叠摞装置,它包括扳托架4、叠摞机架2和升降装置;其中:
所述的扳托架4的侧视图如图2所示,它包括一个长方形框架17,长方形框架17的长度满足托板的长度,长方形框架17宽度b值应与托板的宽度匹配,保证托板进入长方形框架17内;长方形框架17上设有若干层放置托板的承载梁13,承载梁13对称布置在长方形框架17内且与皮带输送机1运行方向垂直,每层两个承载梁13的间距a应大于皮带输送机1皮带的宽度,保证皮带输送机1伸进框架内又不影响框架的上下移动;
所述的叠摞机架2由底撑9和滑轨架10组成,滑轨架10的宽度应满足扳托架4置入其内,滑轨架10的高度与扳托架4相匹配,滑轨架10的底面应处于扳托架4的运出平面上;滑轨架10的竖框内侧设有滑轮形成滑轨11,保证扳托架4在滑轨架10内上下滑行;
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