[实用新型]往复式多涂发泡材料生产线

权利要求书

1.一种往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，本生产线包括若干相互连接并能够支撑输送带的涂台（1），在每个涂台（1）上均设有下料机构（2），在每个下料机构（2）与输送带接触处均设有切割装置（3）且下料机构（2）能够驱使该切割装置（3）上下往复移动，在每两个涂台（1）的中间均设有能够加热输送带的电加热罩（4），在涂台（1）的另一端依次连接有烘烤装置（5）、冷却装置（6）和动力牵引装置（7），所述的输送带经动力牵引装置（7）后依次与背面压纹机（8）和冷却排辊（9）连接。 

2.根据权利要求1所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的切割装置（3）包括带有双面刀刃的切刀，所述的切刀与下料机构（2）连接。 

3.根据权利要求1所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的烘烤装置（5）包括电烘箱，所述的冷却装置（6）包括相互连接的冷却风排（61）和冷却风扇（62），所述的冷却风排（61）与烘烤装置（5）连接，所述的冷却风扇（62）与动力牵引装置（7）连接。 

4.根据权利要求1或2或3所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的背面压纹机（8）包括设置在机架（81）上的下辊（82），在下辊（82）的上方设有若干压纹轮（83），所述的压纹轮（83）的外表面具有不同的印花纹，所述的压纹轮（83）均与换位机构（84）相连且能在换位机构（84）的带动下分别与下辊（82）配合工作。 

5.根据权利要求4所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的换位机构（84）包括设置在机架（81）上且能旋转的主轴（841），在主轴（841）上设有用于安装压纹轮（83）的安装结构（85），所述的安装结构（85）上安装有若干位于主轴（841）外围且与主轴（841）平行设置的压纹轮（83）。 

6.根据权利要求5所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特 征在于，所述的主轴（841）上连接有能驱动主轴（841）旋转的驱动机构（86），所述的主轴（841）和机架（81）之间设有能防止主轴（841）旋转的旋转限位机构（87）。 

7.根据权利要求6所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的安装结构（85）包括分别固定在主轴（841）两端的轴承座安装盘（851），在轴承座安装盘（851）上分别安装有若干轴承座（852），且两个轴承座安装盘（851）上的轴承座（852）一一对应设置，所述的压纹轮（83）的两端分别穿设在一一对应设置的两个轴承座（852）中，在压纹轮（83）和轴承座（852）之间设有第一轴承（853），所述的主轴（841）和机架（81）之间设有第二轴承（811）。 

8.根据权利要求7所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的轴承座安装盘（851）的外围设有若干燕尾槽（854），所述的轴承座（852）上具有与燕尾槽（854）相匹配的安装部（855），所述的安装部（855）插于燕尾槽（854）中并通过紧固螺钉（856）固定。 

9.根据权利要求6所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的旋转限位机构（87）包括固定在主轴（841）上的限位盘（871），在限位盘（871）的外缘设有若干限位槽（872），在限位盘（871）的外围设有能插入限位槽（872）的限位爪（873），所述的限位爪（873）与能够驱动限位爪（873）插入或移出限位槽（872）的限位动力结构（874）相连。 

10.根据权利要求9所述的往复式多涂发泡材料生产线，其特征在于，所述的限位动力结构（874）包括一端铰接在机架（81）上的第一传动杆（874a）、一端铰接在限位爪（873）上的第二传动杆（874b）、以及固定在机架（81）上的气缸（874c），所述的第一传动杆（874a）和第二传动杆（874b）相铰接，所述的气缸（874c）的活塞杆（874d）与第一传动杆（874a）和第二传动杆 （874b）的铰接点相铰接。