[实用新型]无浇道模具结构

权利要求书

1.一种无浇道模具结构，其特征在于，包括：一相互对合的下模块及上模块，该下模块包括设有多个下模穴的下模板；该上模块包括连接有一分注座的一上模板；该上模板设有多个出料孔，各出料孔底部连接有一开口向下的上模穴，多个上模穴与多个下模穴相对合；该分注座设有多个料孔流道，该多个料孔流道底部与该上模板的多个出料孔对应连接，且于多个料孔流道内均对应套设有一挡针，该挡针与料孔流道之间形成有环形流道，供热固性树脂装填，挡针底部将出料孔予以封闭。

2.根据权利要求1所述的无浇道模具结构，其特征在于，该上模块包括：层叠连接成一体的一上封板、一油路板、一油路垫板、一分流板、一冷板、一隔热板及一热板；该冷板、隔热板、热板及上模板层叠后形成有一第一容置空间，该容置空间供分注座容套组装，且在隔热板、热板及上模板区域的第二容置空间与分注座的外周围形成有隔热间隙。

3.根据权利要求2所述的无浇道模具结构，其特征在于，该上封板设有一供导入热固性树脂的上入料孔、一个以上横向的上油路孔以及多个开口向下的上油孔，多个上油孔与多个上油路孔相互连通；该油路板设有一中入料孔、多个阶梯状油槽以及一个以上横向的下油路孔，中入料孔与该上入料孔相连通，该下油路孔与多个阶梯状油槽相互连通，且多个阶梯状油槽与多个上油孔相互对合；该油路垫板设有一与该中入料孔相通的下入料孔、与多个阶梯状油槽相通的多个纵向的通孔；该上入料孔、中入料孔及下入料孔串连形成一入料流道；该分流板设有分流槽及多个分流孔，该分流槽与该下入料孔相连通，且与各分流孔相通；该冷板设有一上容槽；该隔热板设有一中容槽，该中容槽与该上容槽相对合；该热板设有一下容槽，该下容槽与该中容槽相对合；该上模板设有一开口向上的容凹槽，该容凹槽与该下容槽相对合，该容凹槽底部设有多个呈阶梯状的导槽，每一导槽底部均设有一出料孔，该出料孔末端均对应连接有一开口向下的上模穴，多个上模穴与下模板的多个下模穴相互对合；其中，该上容槽、中容槽、下容槽及容凹槽层叠连接成所述的第一容置空间。

4.根据权利要求3所述的无浇道模具结构，其特征在于，多个挡针上端对应容套于油路板多个阶梯状油槽、油路垫板的多个通孔、以及分流板的多个分流孔；挡针于上端设有塞头，将阶梯状油槽区隔成上油槽和下油槽，该挡针位于油路垫板的通孔段，并呈密合状态。

5.根据权利要求1或3所述的无浇道模具结构，其特征在于，该上模板设有多个加热孔，各加热孔设置有加热棒。

6.根据权利要求3所述的无浇道模具结构，其特征在于，该分流板设有多个冷却水流道。

7.根据权利要求3所述的无浇道模具结构，其特征在于，该冷板设有多个冷水流道。