[实用新型]贵重金属打码切头机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种金属铸锭的后处理装置，具体是一种金属铸锭打码切头机。

背景技术

成品金、银锭等贵金属多是铸造成形的，浇铸完毕必须将浇口切去，为此生产中设有切头工序，一般是人工上料，冲床切头，工作危险性大，工伤事故时有发生。此外，产品出厂前必须在金、银锭的表面打出厂标、商标、批号等一系列的图形、文字标识。到目前为止，打码工序一直是靠人工用钢模打印完成，劳动强度大、工作时间长，打出的字模印记深浅不一，位置排列不整齐，对产品外观有不良影响。若标识位置错误，或者出现漏打、错打，还可能导致产品报废。如何降低废品风险，提高生产率，是生产中急待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够一次安全可靠、高质量的自动完成切头、打码两道工序的一种金属铸锭打码切头机的技术方案。 

本实用新型的技术方案：贵重金属打码切头机，在机体上设有动力装置，其特征在于, 机体是中空的箱型结构，机体后面的下部封闭成为油箱，后面的上部为液压控制系统和电控系统的安装柜，工作台下面设有油泵电机组；机体的前面设有上下两个凸台，中间部分内凹，上凸台下面固定连接安装座，安装座左侧固定连接有2只相互平行且等高的打码油缸，上压头与2只打码油缸铰接，2只打码油缸的油路并联，安装座右侧固定连接切头油缸，下凸台为工作台，下压头固定在工作台上，机体前面内凹处的右侧设有直线导轨，切刀固定连接在滑板座上，滑板座与滑块固定连接，滑块可沿直线导轨往复运动，切头油缸的活塞杆与滑板座铰接，设双手启动按钮。 

所述的上压头和下压头均为中空结构，各种标识模具可拆卸的连接在上压头和下压头的空腔内。

所述的机体油箱外表面设有液位液温计。

所述的安装柜上设有柜门。

所述的机体工作台的两侧面均设有可折叠的辅助工作台。

铸造金属锭时由于温度、速度、含量等因素的变化，使得铸造的金属锭上表面会呈现不同方向的偏斜或不同部位的凸凹不平。机械打标记时要解决的重要问题是无论金属锭上表面呈现任一方向的偏斜或不同部位的凸凹不平，都能使上压头的下平面与需要打标记的表面平行。本实用新型是通过2只相互平行且等高的打码油缸实现，2只打码油缸设有各自独立的油路，可分别控制各自油缸的高度，这样可调整左右两个自由度和上下高度，打码油缸与上压头为铰接，各打码油缸设有各自独立的油路，各打码油缸可分别控制各自油缸的高度，这样可调整前后两个自由度，使得金属锭上表面呈现任何方向的偏斜或任何部位的凸凹不平时，都能自动调整上压头的下平面与需要打标记的表面平行，保证打码时上、下压头均与工件表面紧密贴合，确保上下两个面上的各种标识压痕清晰，深浅一致。保证了打标记的质量。本实用新型的机体为整体结构，稳定可靠，机体的工作台、辅助工作台、油箱及各种控制系统设计合理，结构紧凑，安全可靠，方便检修、调试。上压头和下压头均可设置各种标识模具，使得金属锭的上下两个表面上的标识一次压出。本实用新型设有直线导轨，切刀固定连接在滑板座上，滑板座与滑块固定连接，滑块可沿导轨往复运动，切头油缸驱动滑块座沿直线导轨上下移动时，滑板座上的切刀就可以完成切头工作，切口平整。本实用新型设双手启动按钮，打码切头机的启动采用双手按钮控制方式，只有双手同时按下两个启动按钮设备才可以开始工作，这就确保了打码切头时工人的手远离压头及切刀，可以有效防止人身安全事故。本实用新型设计合理，结构紧凑，功能齐全，安全可靠，操作简单使用方便，生产率高，加工质量好，可广泛适用于各种金属锭的切头、打码，特别适用于贵重金属的切头、打码。

附图说明

图1为本实用新型三维前侧视图

图2为本实用新型三维后侧视图

图中：（1）是机体，（2）是下压头，（3）是上压头，（4）是打码油缸，（5）是切头油缸，（6）是滑板座，（7）是切刀，（8）是直线导轨，（9）是油泵电机组，（10）是柜门，（11）是电控系统，（12）是液压控制系统，（13）是液位液温计，（14）是辅助工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

金属铸锭打码切头机，机体（1）是中空的箱型结构，后面的下部封闭为油箱，后面的上部为液压控制系统（12）和电控系统（11）的安装柜，安装柜上设有可开关的柜门（10），平时柜门锁闭，避免灰尘、异物进入电气、液压系统，还可以防止非专业人员误操作，保护设备安全。油箱外表面设有液位液温计（13），可方便随时观察液压油的液位和液温。工作台下面设有油泵电机组（9）。机体的前面设有上下两个凸台，中间部分内凹，上凸台下面固定连接安装座，安装座左侧固定连接有2只相互平行且等高的打码油缸（4），上压头（3）与2只打码油缸（4）铰接，2只打码油缸的油路并联，安装座右侧固定连接切头油缸（5），下凸台为工作台，下压头（2）固定在工作台上，工作台的两侧面均设有可折叠的辅助工作台（14）机体前面内凹处的右侧设有直线导轨（8），切刀（7）固定连接在滑板座（6）上，滑板座与滑块固定连接，滑块可沿导轨往复运动，切头油缸（5）的活塞杆与滑板座（6）铰接，按钮为双手按钮。 所述的上压头（3）和下压头（2）均为中空结构，各种标识模具可拆卸的分别连接在上下压头的空腔内。液压系统的作用是提供打码、切头的动力，电控系统的作用是控制打码油缸和切头油缸按的预定程序运动，完成切头打码工作。打码切头机的启动采用双手按钮控制方式，只有双手同时按下两个启动按钮设备才可以开始工作，这就确保了打码切头时工人的手远离压头及切刀，可以有效防止人身安全事故。