[实用新型]一种能缺料报警的加料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种承载及运输工具，特别是一种能缺料报警的加料车。

背景技术

工件在冲压成型时，需将待冲压成型的粉料先装入加料车中，再由加料车充填入成型机床内。现有技术使用的加料车，包括车架、料斗，车架和料斗固定，车架四条腿底部安装有脚轮。

现有技术的加料车可以移动，使用方便，但对加料车缺料无法报警。这就需要加料员凭记忆或不定时巡检来给缺料料车添加粉料。但因需加料料车多、加料员遗忘、疏忽或其它原因等，加料员经常不能及时给缺料机床添加粉料，从而导致机床缺料。机床缺料，会导致模具因空压而崩裂，造成经济损失，严重还会导致安全事故；对产品质量影响也很大，会直接导致不良质量产品的产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种机床缺料，能自动报警的加料车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种能缺料报警的加料车，包括车架、料斗；所述车架四条腿底部安装有脚轮；所述车架和料斗固定；所述料斗上设置有称重传感器，所述车架顶部设置有报警器。

所述料斗上还设置有计时控制器，该计时控制器带红外遥控功能，可遥控停止对应的冲压机床。

所述料斗上半部分结构可以是长方体、正方体或圆柱桶体。

所述车架顶部侧边设置有手柄。

本实用新型由于采用了上述结构，称重传感器可以随时感应并显示料斗中剩余粉料的重量，当该重量低于设定极限值后，报警器启动报警，提醒加料员及时加料；当报警超过设定时间，加料员仍未及时向加料车添加粉料时，计时控制器会自动停止对应的冲压机床，从而避免了模具空压，延长了模具的使用寿命，避免了安全事故的发生，同时也遏制了不良质量产品的产生。 

附图说明

图1是本实用新型一种能缺料报警的加料车的结构示意图。

其中有：1.车架；2.料斗；3.称重传感器；4.报警器；5.计时控制器；6.手柄；7.脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种能缺料报警的加料车，包括车架1、料斗2。所述车架1四条腿底部安装有脚轮7，可以使加料车随意移动；所述车架1和料斗2固定；所述料斗2上设置有称重传感器3，该称重传感器3可以随时感应并显示料斗2中剩余粉料的重量；所述车架1顶部设置有报警器4，该报警器4可以对料斗2中粉料重量低于极限设定重量进行报警。

所述料斗2上还设置有计时控制器5，该计时控制器5带红外遥控功能，可遥控停止对应的冲压机床。

使用前，操作人员需先根据对应冲压机床的压制速度及工件的重量，计算用料情况，设定好料斗2的极限重量和设定好计时控制器5的启动时间。

使用时，当料斗2中剩余粉料的重量低于设定极限重量时，称重传感器3会将信号传递给报警器4，该报警器4启动报警，提醒加料员及时加料；当报警超过设定时间（也即计时控制器5的启动时间），加料员仍未向加料车及时添加粉料时，计时控制器5会自动红外遥控停止对应的冲压机床，从而避免了模具空压，延长了模具的使用寿命，避免了安全事故的发生，同时也遏制了不良质量产品的产生。 

另外，本实用新型所述料斗2上半部分结构可以是长方体、正方体或圆柱桶体。

进一步，本实用新型所述车架1顶部侧边设置有手柄6，方便加料员推动或拉动加料车。