[实用新型]一种铸造浇注系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其是涉及一种铸造浇注系统。

背景技术

在铸造生产中，浇注系统是影响铸件质量的重要因素，也是控制铸件质量的重要工艺手段，传统的浇注系统设计，主要有封闭式、半封闭式、开放式等，在我国现实铸造条件下，浇注系统的优化设计是保证铸件质量，防止铸造缺陷有效手段之一。在浇注某些特殊件时，生产过程需要做立浇，可采用底铸、中铸、及顶铸方式，因铸件直浇口较高，在浇注过程中，造成冲砂及铁水飞溅形成气孔、渣孔，成品率低，造成较大损失。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能够避免铸件砂眼、气孔及渣孔，提高铸件成品率的铸造浇注系统。

本实用新型的技术方案是：包括浇口杯、直浇口、横浇口和内浇口，直浇口连接在浇口杯的下方，直浇口和横浇口的下方呈“U”型连接在一起，横浇口的一侧装有若干个内浇口，内浇口连接横浇口和铸件。

进一步的，横浇口具有两根，每个横浇口的下方与直浇口分别呈“U”型连接。

本实用新型的有益效果是：浇口杯可用来承接来自浇包的金属液，防止金属液飞溅和溢出，便于浇注，减轻液流对型腔的冲击，分离渣子和气泡，防止其进入型腔，增加充型压力头。由于直浇口和横浇口的下方呈“U”型状连接在一起，可储存、过滤最初浇入含气、渣污的低温金属液，并阻留浮渣，向内浇口分配洁净的金属液。内浇口控制充型速度和方向，分配金属，调节铸件各部位的温度和凝固顺序，浇注系统的金属液通过内浇口对铸件有一定补缩作用。本实用新型避免铸件产生砂眼、气孔及渣孔，有效提高铸件成品率，成品率达到95%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施方式。

具体实施方式

从图1所示本实用新型的结构示意图可以看出，本实用新型包括浇口杯2、直浇口3、横浇口4和内浇口5，直浇口3连接在浇口杯2的下方，浇口杯2可用来承接来自浇包的金属液，防止金属液飞溅和溢出，便于浇注，减轻液流对型腔的冲击，分离渣子和气泡，防止其进入型腔，增加充型压力头。直浇口3和横浇口4的下方呈“U”型连接在一起，横浇口4的一侧装有若干个内浇口5，内浇口5连接横浇口4和铸件1。“U型”浇口可储存、过滤最初浇入含气、渣污的低温金属液，并阻留浮渣，向内浇口分配洁净的金属液。内浇口5控制充型速度和方向，分配金属，调节铸件各部位的温度和凝固顺序，浇注系统的金属液通过内浇口对铸件有一定补缩作用。

图2为本实用新型的另一种实施方式，横浇口4具有两根，设置在直浇口3的两侧，每个横浇口4的下方与直浇口3分别呈“U”型连接。