[实用新型]一种焦化废水深度处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化行业废水处理技术领域，特别涉及一种焦化废水深度处理系统。

背景技术

焦化废水主要是在焦炭生产，伴随焦油、苯、氨、酚和氰等化合物的回收．在煤气洗涤、冷却、净化以及化工产品回收、精制过程中产生的大量废水。焦化废水中含有大量的多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等，属于难降解的高浓度有机工业废水。

目前焦化废水处理技术普遍以生化处理的A-O-O技术或其改进技术为主，虽说从技术层面角度讲，处理后可以使废水达到污水综合排放一级标准，但由于生物处理受负荷、毒物、营养等条件因素影响较大，加之操作人员运行水平的限值，实际运行过程中，往往出现处理后的废水污染物超标现象，比如在废水进水量超过设计量或冲击负荷大的情况下容易超标。因此单纯的常规处理不能保证全部的废水达标，必须经过更进一步的处理后才能实现全部达标。为此有必要实施焦化废水的深度处理工程，以保证处理后的废水全部达标，以便实现焦化废水的回用。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种焦化废水深度处理系统，解决了现有技术中二级生化处理后的焦化废水经常超标，水质不稳定的问题，进一步深度处理二级生化处理后的焦化废水，使处理后出水水质稳定，各指标均达到国家标准的同时实现焦化废水的全部回用。

本发明通过以下技术方案实现：

一种焦化废水深度处理系统，包括通过管道依次连接的后混凝水池、一级电催化氧化装置、中和曝气池、强化沉淀池、二级电催化氧化装置、电絮凝及电气浮装置、除铁除锰过滤器、中间水池、超滤循环池、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置和反渗透产水池。

在上述技术方案中，所述除铁除锰过滤器中使用天然锰砂滤料层为过滤介质。

在上述技术方案中，所述超滤装置中使用无机陶瓷超滤膜过滤。

本实用新型提供的焦化废水深度处理系统，可将二级生化处理后的焦化废水进行深度处理，通过电催化、电气浮、超滤、反渗透等装置对原水中有机污染物进行降解和分解，降低COD、氨氮等浓度，产水符合工业循环用水标准，可回用至工业循环水补水系统，浓水可用于烧结混料及炼钢焖渣，实现了焦化废水的“零”排放。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的焦化废水深度处理系统示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种焦化废水深度处理系统，以某钢铁联合企业大型焦炉产生的二级生化处理后的废水作为原水，主要含有悬浮物、有机污染物、氨氮等污染物，其中后混凝水池1是焦化废水常规二级生化处理的最终构筑物，也是深度处理工程的进水来源。

后混凝水池1的废水通过管道进入深入处理系统的一级电催化氧化装置2，在此通过电极产生羟基自由基（·OH），有效地把有毒物质转变为无毒物质或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质(如芳香物开环氧化为脂肪酸),以便进一步处理和去除水中的有毒有害及难降解物质，通过一级电催化氧化装置2后COD_Cr去除率50%左右，氨氮去除率40%左右。

一级电催化氧化装置2的出水进入中和曝气池3，在此通过微孔曝气及pH调节，创造良好的好氧环境，去除一部分有机物。

中和曝气池3的出水进入强化沉淀池4，通过沉淀作用去除部分漂浮在水中的悬浮物。

强化沉淀池4出水进入二级电催化氧化装置5，利用电催化氧化原理进一步降解COD_Cr、氨氮及其他有毒有害物质。

二级电催化氧化装置5的产水进入电絮凝及电气浮装置6，在此通过投加絮凝剂，进行絮凝沉淀的同时，又通过气浮作用，大大降低了水中悬浮物的含量，使出水更加清澈。

电絮凝及电气浮装置6的出水进入除铁除锰过滤器7，用来降低水中铁离子的含量，采用天然锰砂为过滤介质，当水流经锰砂滤料层时，锰砂一方面对水中的铁起催化作用，另一方面将三价铁胶体从水中分离，并截留于滤层之中，从而达到除铁的目的。

除铁除锰过滤器7的出水进入超滤中间水池8，在此通过超滤提升泵，把水打入超滤循环池9。超滤循环池9一方面负责给超滤装置10供水，另一方面负责把超滤产生的浓水返回循环，实现循环利用。

超滤循环池9的水进入超滤装置10，采用无机陶瓷超滤膜组件和内压循环过滤模式对废水进行过滤，降低水中的有机物、胶体等。

超滤装置10的出水进入超滤产水池11，超滤产水池11用来储存超滤装置10的产水，同时作为反渗透高压泵的进水来源，以便通过高压泵把超滤产水泵入反渗透装置12，通过膜过滤去除水中的大分子物质和有机物。