[实用新型]一种用于镗床的工件驱动轴固定座

说明书

技术领域

本实用新型涉及镗床配件，具体涉及一种用于镗床的工件驱动轴固定座。

背景技术

现有技术的用于镗床的工件驱动轴固定座为弓形结构，两端分别通过一个螺栓安装在镗床上。但是，在实际使用中发现，由于工件驱动轴在运行时以及加工时会发生较大的振动，长期使用时工件驱动轴固定座总是最先发生松动，影响工件驱动轴固定座的使用寿命，甚至工件驱动轴固定座可能在驱动轴高速运转时发生脱落飞出，存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种牢固可靠、稳定性好、安装快捷、使用方便、结构简单、成本低廉的用于镗床的工件驱动轴固定座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于镗床的工件驱动轴固定座，包括固定座本体，所述固定座本体上设有驱动轴转动座，所述驱动轴转动座上设有用于安装驱动轴的轴孔，所述固定座本体上设有四个安装螺栓，所述四个安装螺栓呈四方形布置，所述驱动轴转动座布置于所述四个安装螺栓之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动轴转动座与固定座本体之间设有两个加强筋。

所述固定座本体上设有均匀布置的四个安装台，所述四个安装螺栓与四个安装台分别一一对应，任意一个安装螺栓装设于对应的安装台上。

本实用新型具有下述优点：本实用新型在使用时，镗床的工件驱动轴安装固定在驱动轴转动座的轴孔中，固定座本体通过四个安装螺栓安装固定在镗床上，在对工件进行加工时驱动轴会高速转动，由于固定座本体上设有四个安装螺栓，四个安装螺栓呈四方形布置，驱动轴转动座布置于四个安装螺栓之间，因此固定座本体不容易发生松动，具有牢固可靠、稳定性好、安装快捷、使用方便、结构简单、成本低廉的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图例说明：

1、固定座本体；11、安装台；

2、驱动轴转动座；3、轴孔；

4、安装螺栓；5、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，本实施例用于镗床的工件驱动轴固定座包括固定座本体1，固定座本体1上设有驱动轴转动座2，驱动轴转动座2上设有用于安装驱动轴的轴孔3，固定座本体1上设有四个安装螺栓4，四个安装螺栓4呈四方形布置，驱动轴转动座2布置于四个安装螺栓4之间。本实施例在使用时，镗床的工件驱动轴安装固定在驱动轴转动座2的轴孔3中，固定座本体1通过四个安装螺栓4安装固定在镗床上，在对工件进行加工时驱动轴会高速转动，由于固定座本体1上设有四个安装螺栓4，四个安装螺栓4呈四方形布置，驱动轴转动座2布置于四个安装螺栓4之间，因此固定座本体1不容易发生松动，具有牢固可靠、稳定性好、安装快捷、使用方便、结构简单、成本低廉的优点。

本实施例中，驱动轴转动座2与固定座本体1之间设有两个加强筋5，两个加强筋5能够对驱动轴转动座2的结构起到加强作用，使得结构强度更好。

本实施例中，固定座本体1上设有均匀布置的四个安装台11，四个安装螺栓4与四个安装台11分别一一对应，任意一个安装螺栓4装设于对应的安装台11上，上述结构能够减少安装螺栓4的长度，节省成本且稳固性好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。