[实用新型]一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，涉及一种回燃燃油/气锅炉，尤其是一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉。 

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,能源的消费结构变化占有举足轻重的位置。目前应用多、分布广的燃煤生活及工业锅炉，耗能高、污染严重。直接造成空气环境污染，影响人们群众的身心健康，极大地制约了国民经济的发展。也就是说现有的燃煤锅炉存在耗能高、污染严重等问题。 

实用新型内容

为了克服了现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种使用清洁能源、环保节能的新型全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉。其采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构；燃料为重油、轻油、天然气、城市煤气、液化石油气；设置全自动控制装置和安全保护装置；采用独特的大燃烧室结构设计；采用波纹炉胆；采用螺纹烟管结构。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉，包括锅壳筒体、短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆、烟室和控制系统；所述锅壳筒体内部设置有短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆和烟室，烟室设置在波纹炉胆端部，在波纹炉胆上方设置有短螺纹烟管和长烟管；所述锅壳筒体外部设置有控制系统；所述锅炉采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构，第一回程为波形炉胆、第二回程为短螺纹烟管、第三回程为长烟管。 

所述锅壳筒体内壁上方设置有汽水分离器和对称的斜拉杆，锅壳筒体上设置有压力控制器、主汽阀和安全阀，波形炉胆前部设置有燃烧器，波形炉胆前部上方设置有前烟箱，烟室后端设置有防爆门和后烟箱，后烟箱上连接有烟囱接管，在锅壳筒体底部设置有排污阀，锅壳筒体中部设置有锅炉给水泵，锅壳筒体中上部设置有液位控制器，锅壳筒体下方设置有支座。 

所述炉胆采用波形结构。 

所述烟室采用多级密封方式。 

所述控制系统配置全自动控制装置和安全保护装置。 

所述炉胆采用大燃烧室结构。 

所述锅壳筒体设置有人孔和手孔。 

所述炉胆采用波形结构。 

本实用新型全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉与现有技术比较，其有益效果是： 

1.有效减少了NOx的排放。 

2.节约燃料费用5-15%。 

3.降低噪音20分贝。 

4.热效率提高了2%左右。 

5.每年节约燃料成本费10-50万元左右，是广大用户的首选。 

附图说明

图1为实用新型全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的结构示意图图2是图1的左视图； 

图2为是本实用新型全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的结构图； 

图3为是本实用新型全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的外形图； 

图中：1为锅壳筒体；2为短螺纹烟管；3为长烟管；4为波纹炉胆；5为烟室；6为控制系统；7为燃烧器；8为前烟箱；9为压力控制器；10为斜拉杆；11为汽水分离器；12为主汽阀；13为安全阀；14为防爆门；15为后烟箱；16为烟囱接管；17为排污阀；18为支座；19为锅炉给水泵；20为液位控制器。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的描述： 

参见图1-3，图1是本实用新型全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的结构示意图。图中，锅炉采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构，采用湿背式结构。第一回程为波形炉胆、第二回程为短螺纹烟管、第三回程为长烟管。锅炉配置的控制系统包括完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。本实用新型适用燃料为重油、轻油、天然气、城市煤气、液化石油气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。高压烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。 

上述方案中，所述采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构，采用湿背式结构。 

上述方案中，所述炉胆采用波形结构，锅炉使用更安全。 

上述方案中，所述锅炉烟室采用多级密封方式。 

上述方案中，所述控制系统配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护。具有水位、蒸汽压力、燃汽压力、排烟温度等多重保护。