[实用新型]一种全自动充绒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充绒机，尤其涉及一种全自动充绒机，属于羽绒充填装置技术领域。

背景技术

目前，羽绒产品内羽绒的充填方式主要有两种：对一次充填量较大的，先将充绒管插入待充绒的胆腔内，用手抓紧其口部，以防止充绒时羽绒外溢，再用鼓风机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到胆腔内；对胆腔较小的羽绒产品，一次充填量很小，则由操作人员将事先称量好的羽绒用手塞入胆腔内。采用鼓风机充填，效率较高，但高速旋转的叶轮会损伤羽绒，能源消耗大；手工充填方式则存在效率低、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷。

如中国发明专利《一种充绒机》，申请号201210315529.3，其中公开了一种充绒机，包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构，称重柜设置在储绒箱的两侧，称重箱设置在称重柜内，充绒管设置在称重柜上，控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内，完成称重后，然后将称重箱内羽绒从充绒管内排出。该充绒机能进行密闭的全自动充绒，降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。储绒箱羽绒输出稳定，进而保证充绒的一致性和充绒的精度；称重箱的称重过程独立、精确和高效；充绒管能对羽绒制品待充填的胆腔套内进行密闭的充绒，保证充绒的精度，且对溢出的羽绒进行回收，防止羽绒的浪费。但是，该种充绒机在完成羽绒制品待充填的胆腔的充填后，需要将充填好的胆腔拉出另行进行缝合，操作工序繁琐，效率低下，且在将充填好的胆腔进行传递的过程中，不免会有羽绒飞出，造成了羽绒的浪费。

又如我公司于2013年4月1日提交的专利申请《一种自动充绒机》，其中公开了一种自动充绒机，包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构；所述称重柜设置在储绒箱的两侧；所述称重箱设置在称重柜内；所述充绒管设置在称重柜上，且与传输机构相连；所述传输机构受控制机构控制；所述控制机构控制传输机构将储绒箱内羽绒输送到称重箱内，然后再将称重箱内羽绒从充绒管排出；所述充绒管的前端设有锁夹装置；所述锁夹装置受控制机构控制。该自动充绒机，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了充绒过程中的羽绒外溢，既改善了工作环境，又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。但是，该种充绒机在完成羽绒制品待充填的胆腔的充填后，也需要将充填好的胆腔拉出另行进行缝合，操作工序繁琐，效率低下，且在将充填好的胆腔进行传递的过程中，也会有羽绒飞出，造成了羽绒的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种羽绒充填完毕后带缝合功能的全自动充绒机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动充绒机，包括称重柜和充绒管，所述充绒管设置在称重柜上，还包括有伸缩装置；所述伸缩装置与充绒管相连；所述伸缩装置控制充绒管水平移动；所述充绒管的前端位置设有缝合装置。

优选的，所述伸缩装置包括滑轨、滑动片、连接片和控制连接片水平移动的第一驱动装置；所述滑轨设置在称重柜台面上；所述滑动片与充绒管的尾部相连且设置在滑轨上；所述连接片设置在充绒管上；所述连接片的下端位于称重柜台面的下方；所述第一驱动装置设置在称重柜的下方；所述第一驱动装置与连接片相连；所述第一驱动装置启动时，带动充绒管向内移动；

优选的，所述缝合装置包括上压紧块、控制上压紧块垂直移动的第二驱动装置、下固定架和超声波缝合器；所述第二驱动装置固定在充绒管的上方且与上压紧块相连；所述下固定架设置在称重柜台面下方；所述超声波缝合器设置在下固定架上，且超声波缝合器的顶部伸出称重柜台面；所述第二驱动装置启动时，带动上压紧块压在超声波缝合器上。

优选的，所述充绒管的前端位置还设有锁夹装置；所述锁夹装置位于缝合装置外侧；所述锁夹装置包括上夹紧块、下夹紧块和控制上夹紧块、下夹紧块垂直移动的第三驱动装置、第四驱动装置；所述上夹紧块与第三驱动装置相连，固定在充绒管的上方；所述下夹紧块与第四驱动装置相连；所述第四驱动装置固定在称重柜台面下方；所述下夹紧块的顶部伸出称重柜台面；所述上夹紧块的下表面、下夹紧块的上表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽；所述第三驱动装置和第四驱动装置时，所述上夹紧块和下夹紧块拼接，所述充绒管的前端穿过两个半圆槽组成的圆槽。

优选的，所述充绒管的前端设有可在充绒管上滑动的限位挡片；所述限位挡片位于锁夹装置内侧。

优选的，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置关闭时，所述上压紧块的下表面与上夹紧块的下表面相平齐，所述超声波缝合器的上表面与下夹紧块的上表面相平齐。