[实用新型]一种全自动充绒机有效
申请号: | 201320235809.3 | 申请日: | 2013-05-03 |
公开(公告)号: | CN203269548U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 刘航东 | 申请(专利权)人: | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 |
主分类号: | B68G7/06 | 分类号: | B68G7/06 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 张一鸣 |
地址: | 江苏省苏州市吴中经济开发区东吴南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 充绒机 | ||
1.一种全自动充绒机,包括称重柜和充绒管,所述充绒管设置在称重柜上,其特征在于:还包括有伸缩装置;所述伸缩装置与充绒管相连;所述伸缩装置控制充绒管水平移动;所述充绒管的前端位置设有缝合装置。
2.根据权利要求1所述的全自动充绒机,其特征在于:所述伸缩装置包括滑轨、滑动片、连接片和控制连接片水平移动的第一驱动装置;所述滑轨设置在称重柜台面上;所述滑动片与充绒管的尾部相连且设置在滑轨上;所述连接片设置在充绒管上;所述连接片的下端位于称重柜台面的下方;所述第一驱动装置设置在称重柜的下方;所述第一驱动装置与连接片相连;所述第一驱动装置启动时,带动充绒管向内移动。
3.根据权利要求2所述的全自动充绒机,其特征在于:所述缝合装置包括上压紧块、控制上压紧块垂直移动的第二驱动装置、下固定架和超声波缝合器;所述第二驱动装置固定在充绒管的上方且与上压紧块相连;所述下固定架设置在称重柜台面下方;所述超声波缝合器设置在下固定架上,且超声波缝合器的顶部伸出称重柜台面;所述第二驱动装置启动时,带动上压紧块压在超声波缝合器上。
4.根据权利要求3所述的全自动充绒机,其特征在于:所述充绒管的前端位置还设有锁夹装置;所述锁夹装置位于缝合装置外侧;所述锁夹装置包括上夹紧块、下夹紧块和控制上夹紧块、下夹紧块垂直移动的第三驱动装置、第四驱动装置;所述上夹紧块与第三驱动装置相连,固定在充绒管的上方;所述下夹紧块与第四驱动装置相连;所述第四驱动装置固定在称重柜台面下方;所述下夹紧块的顶部伸出称重柜台面;所述上夹紧块的下表面、下夹紧块的上表面开有与充绒管的前端相匹配的半圆槽;所述第三驱动装置和第四驱动装置时,所述上夹紧块和下夹紧块拼接,所述充绒管的前端穿过两个半圆槽组成的圆槽。
5.根据权利要求4所述的全自动充绒机,其特征在于:所述充绒管的前端设有可在充绒管上滑动的限位挡片;所述限位挡片位于锁夹装置内侧。
6.根据权利要求5所述的全自动充绒机,其特征在于:所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置关闭时,所述上压紧块的下表面与上夹紧块的下表面相平齐,所述超声波缝合器的上表面与下夹紧块的上表面相平齐。
7.根据权利要求6所述的全自动充绒机,其特征在于:所述称重柜上设有上固定架;所述充绒管穿过上固定架;所述上固定架上设有第一支撑架;所述第二驱动装置和第三驱动装置与第一支撑架相固定;所述称重柜台面下方设有第二支撑架;所述第四驱动装置与第二支撑架相固定。
8.根据权利要求5~7之一所述的全自动充绒机,其特征在于:所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别为第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸;所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的伸缩杆通过伸缩杆前端设置的推块分别与连接片、上压紧块、上夹紧块和下夹紧块相连。
9.根据权利要求8所述的全自动充绒机,其特征在于:所述上压紧块的截面呈顶部大、底部小的锥状。
10.根据权利要求3所述的全自动充绒机,其特征在于:所述下固定架外套有保护罩。
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