[实用新型]水锁处理剂制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水锁处理剂合成技术领域，尤其涉及一种水锁处理剂制备装置。

背景技术

水锁处理剂是一种经常用到的解除水锁伤害的油田化学剂，水锁处理剂可解除油井已产生的水锁伤害，防止因水锁伤害引起的油井产量下降，恢复油井原来的产能，水锁处理剂的制备大多是采用将2,3-环氧丙基三甲基氯化铵及非离子表面活性剂等原、辅料加入反应釜内，然后将反应生成的含有该产品的混合液过滤，将过滤后的产品输出进行分装。

现有的制备装置主要包括反应釜、过滤器和产品输送管，现有的制备装置主要存在以下不足：一是在将液体原料或是固体原料加入反应釜中时，会有部分液体或是固体粉末粘附在釜体内壁，容易腐蚀反应釜，或是固体原料堆积在加料口的正下方，影响反应效率；二是将过滤后的产品直接进行分装会影响产品的性能，由于过滤后的产品温度较高，直接进行分装不利于产品的储存。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种加料均匀、能提高反应效率且能降低产品分装温度、提高产品性能的水锁处理剂制备装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

水锁处理剂制备装置，包括反应釜、固液过滤器和输送管，所述反应釜的顶部设有至少两个进料口，所述反应釜的底部设有出料口，所述出料口连通所述固液过滤器，所述固液过滤器的固体物料出口连通所述输送管，所述进料口中的一个进料口内设有可拆卸的引流管，所述另一个进料口内设有可拆卸的导料板，所述导料板的底端位于所述反应釜底部中间位置的上方，所述输送管的输出口处设有缓冲混合箱。

作为一种改进，所述引流管的下部管口为倾斜开口，所述引流管的下部管口朝向所述反应釜底部的中间位置。

作为一种改进，所述引流管的下部设有多个引流孔，所述导料板的下部设有多个分散孔。

作为进一步地改进，所述缓冲混合箱内设有绞龙输送轴，所述绞龙输送轴与输送电机传动连接。

作为更进一步地改进，所述缓冲混合箱内还设有击打轴，所述击打轴上设有击打条，所述击打轴与驱动电机传动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的水锁处理剂制备装置包括反应釜、固液过滤器、输送管和缓冲混合箱，其结构简单；引流孔使得加入的液体原料能够朝着不同的方向流入反应釜内，引流管的下部管口倾斜能对进入釜体内的液体原料起到一定的缓冲作用，避免了加入液体原料时其在釜体内飞溅或是附着在釜体内壁上而腐蚀釜体，且能够防止液体原料在进料口处挥发而引起原料浪费和污染，导料板上的分散孔使得加入反应釜内的固体物料不只朝一个方向下落，避免了固体原料堆积在进料口的下方而影响反应效率，且利于物料反应完后反应釜的清洗；缓冲混合箱对从输送管输送来的产品起到一定的散热和缓冲作用，缓冲混合箱内设有击打轴，击打轴及其上的击打条能将结块的产品击碎成粉末状，同时还能对产品起到一定的散热作用，绞龙输送轴能够将降温后的产品不断地输送至分装装置中进行分装。

附图说明

图1是本实用新型提供的水锁处理剂制备装置的结构示意图；

图2是图1中反应釜的纵向剖视图；

图3是图1中缓冲混合箱的纵向剖视图；

其中：1-反应釜，2-固液过滤器，3-输送管，4-缓冲混合箱，5-输送电机，6-驱动电机，7-引流管，8-导料板，11-进料口，12-出料口，41-绞龙输送轴，42-击打轴，71-引流孔，81-分散孔，421-击打条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，水锁处理剂制备装置包括反应釜1、固液过滤器2、输送管3和缓冲混合箱4，反应釜1的顶部设有两个进料口11，反应釜1的底部设有出料口12，出料口12连通固液过滤器2的进口，固液过滤器2的固体物料出口连通输送管3的输入口，输送管3的输出口处设有缓冲混合箱4。

如图3所示，缓冲混合箱4内设有绞龙输送轴41和击打轴42，绞龙输送轴41与输送电机5传动连接，击打轴42与驱动电机6传动连接，击打轴42上设有击打条421。