[实用新型]一种电镀铜镀层防氧化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理领域，具体是一种电镀铜镀层防氧化处理装置。 

背景技术

镀层化学稳定性较差，在空气中，易氧化变质，生成氧化铜，使镀铜层颜色变黑。严重影响镀层外观。现阶段，铜镀层抗氧化处理工艺包括：《电镀手册》提到的铬酸盐电解或BTA（苯并三氮唑）钝化处理，而铬酸盐涉及大量有害的六价铬，严重影响环境安全；BTA处理铜表面则具有良好的抗氧化性能。专利CN101962766中利用冰醋酸作溶剂，苯并三氮唑为主剂，在铜表面形成一层有机保护膜，达到了铜防氧化目的。但BTA价格较贵，钝化施工工艺要求较为苛刻；BTA钝化溶液配制必须使用纯水，受氯离子影响大，需增加纯水设备；钝化后需要烘干，需烘干设备；为防污染，整个处理过程不能用手接触工件；对设备、操作都提出了很高要求。 

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种操作简单、性能优异的新型镀铜层防氧化装置。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种电镀铜层防氧化处理装置，包括：除油槽、水洗槽、酸洗槽、弱浸蚀槽、镀铜槽和水置换防锈油处理装置，所述水置换防锈油处理装置包括槽体，槽体内部水平设置有放置工件的支撑网，槽体底部设置有排液口及阀门。

所述水置换防锈油处理装置内的防锈油液面高于放置在支撑网的工件顶部。 

所述水置换防锈油处理装置对工件进行水置换防锈油处理后，防锈油浮于置换出的水之上，其水面高度低于支撑网的高度。 

本实用新型所产生的有益效果是： 

本实用新型电镀铜层防氧化处理装置，通过采用水置换防锈油处理装置置换镀件表面的水，使得防锈油在工件表面形成致密保护膜，隔绝空气，达到了铜防氧化处理目的，阻止了铜防氧化变色现象。整个过程操作简单，不污染环境、不需要纯水，不需烘干、手接触工件也不会影响防氧化效果。

附图说明

图1为本实用新型电镀铜层防氧化处理装置的结构示意图； 

图2为本实用新型中水置换防锈油处理装置的结构示意图。

图中标号表示：1、槽体，2、支撑网，3、排液口，4、阀门。 

具体实施方式

如图1～2所示，本实用新型是一种电镀铜层防氧化处理装置，包括：除油槽、水洗槽、酸洗槽、弱浸蚀槽、镀铜槽和水置换防锈油处理装置。其中：除油槽、水洗槽、酸洗槽、弱浸蚀槽和镀铜槽与现有装置的基本结构和功能一致。 

水置换防锈油处理装置包括槽体1，槽体1内部水平设置有放置工件的支撑网2，槽体1底部设置有排液口3及阀门4。槽体1和支撑网2的材质可为PVC、PP、不锈钢、钛等。水置换防锈油处理装置内的防锈油液面高于放置在支撑网2的工件顶部。水置换防锈油处理装置对工件进行水置换防锈油处理后，防锈油浮于置换出的水之上，其水面高度低于支撑网2的高度。 

本实用新型的使用步骤为： 

1、将工件放置在除油槽内进行除油处理；具体的：先阴极除油，再阳极除油。

2、将步骤1得到的工件放置在水洗槽内进行全身水洗，除去除油处理中产生的残留物；具体的：采用60～80℃热水水洗。 

3、将步骤2得到的工件放置在酸洗槽内进行酸洗处理，去除工件表面锈蚀。 

4、将步骤3得到的工件放置在水洗槽内进行全身水洗，除去酸洗处理中产生的残留物； 

5、将步骤4得到的工件放置在弱浸蚀槽内进行弱浸蚀处理；具体的：在5%盐酸中进行弱浸蚀。

6、将步骤5得到的工件放置在水洗槽内进行全身水洗，除去弱浸蚀处理中产生的残留物； 

7、将步骤6得到的工件放置在镀铜槽内进行镀铜处理；具体的：采用电镀铜的方式进行镀铜处理。

8、将步骤7得到的工件放置在水洗槽内进行全身水洗，除去镀铜处理中产生的残留物； 

9、将步骤8得到的工件放置在水置换防锈油处理装置中进行水置换防锈油处理。具体的：将工件放置在槽体1内部的支撑网2上，注入防锈油、静置1~2分钟后，防锈油置换出工件表面的水，并在工件表面形成致密保护膜、隔绝空气；此时取出工件即可。

同时，由于防锈油浮在置换出的水的上方，水面高度低于支撑网3的高度，打开排液口3处的阀门4将槽体1底部的水排尽后，此时槽体1内只剩下纯度较高的防锈油，又可以重复进行下一次的水置换防锈油处理工作。