[实用新型]光伏组件周边密封边框

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏产品领域，涉及一种光伏组件周边密封边框。

背景技术

目前公知的光伏组件周边封装有以下几种形式，分别是常规铝型材封装，单面胶条封装或无封装材料即无框组件。组件的周边密封对组件的可靠性非常重要，首先，组件重要原材料-钢化玻璃，是一个高应力材料，其边缘受到力作用时，容易造成整个玻璃的破碎，从而导致组件的报废；其次周边密封还起到防水作用，防止水气与层压件中的EVA层接触，从而影响EVA的寿命，导致组件寿命降低；所以光伏太阳能组件的周边密封很重要。

使用单面胶条进行密封，主要缺点是胶条寿命短，容易脱落，更容易在运输过程中造成磨损从而破坏其密封性能；另由于胶条较薄，其缓冲能力有限，不能很好地保护钢化玻璃，所以目前周边密封最好的还是使用铝边框。但常规铝边框有如下缺点：线密度高，造成铝边框重量占整个组件重量的近五分之一，而且组件面积越小，其比重越大，同时线密度高的另一个副作用就是成本高；其次在铝型材安装到组件上之前需要多道工艺加工，特别是安装孔，出水孔和接地孔等孔加工，由于各制造商设计图纸的不同，造成同型号组件必须设计不同的打孔模具，造成很大浪费，更是由于安装孔和组件是一体的，所以组件安装时，不同制造商的组件往往要设计不同的支架图纸，极大影响了安装效率和产品的通用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点，提出一种光伏组件周边密封边框，在满足基本的密封和保护的提下，还具有成本低，加工方便，安装方便，应用广泛，通用性强等优点。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

光伏组件周边密封边框，由短边框或长边框组成，或由长边框和短边框组合拼接而成；短边框包括第一凹字形型材和L形型材，第一凹字形型材具有的凹槽位于其一侧，第一凹字形型材的另一侧连接L形型材的短边并与L形型材的长边之间形成一个U形槽，第一凹字形型材的底面与L形型材的底面位于同一水平面上，但在长度方向上L形型材底部超出第一凹字形型材底部一段距离，第一凹字形型材上的凹槽的一侧设有第一螺孔；长边框包括第二凹字形型材和矩形型材，第二凹字形型材具有的凹槽位于其一侧，第二凹字形型材的另一侧在长度方向上向外延伸成矩形型材，在矩形型材上设有与第一螺孔相对应的第二螺孔。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的光伏组件周边密封边框，第一凹字形型材的高H1等于第二凹字形型材的高H2，L形型材的高H3小于第一凹字形型材的高H1，第一凹字形型材的长等于矩形型材的长，长度方向上L形型材底部超出第一凹字形型材底部的距离等于矩形型材的宽R2。

前述的光伏组件周边密封边框，短边框的第一凹字形型材和L形型材为一体成型结构；长边框的第二凹字形型材和矩形型材为一体成型结构。

前述的光伏组件周边密封边框，短边框和长边框都为铝型材。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的长边框和短边框可在光伏组件上单独使用，也可组合使用，甚至以3+1（即3条边使用一种长边框或短边框，剩下的一边使用另外一种短边框或长边框）的方式使用，配合度极高；

有别于常规铝边框A/B/C的三面复合设计，本实用新型采用A/B两面的型材设计方式，这样大大降低了铝边框型材的厚度，使之达到前所未有10mm以下，极大降低了型材的线密度，从而降低型材重量和成本；

区别于常规铝边框的安装孔、接地孔和出水孔等孔设计，本实用新型的型材没有任何孔方面的设计，也就没有相关的大型设备和制造工艺，降低了铝边框的生产成本；

有别于常规光伏铝边框安装孔设置在铝边框C面一体式设计，本实用新型另设安装型材，安装型材为外接型材，与铝边框的长边和短边通过自攻螺丝固定在一起，由于是外接型材，所以安装型材上安装孔的位置可以都设置成一样的，可以说，只要使用本实用新型的型材配合外接安装型材，任何规格的光伏组件，其安装孔位置都可以设置成一样的，这样统一标准后，对未来组件的安装设计提供了极大的便利，节约了大量的人力财力；

有别于常规光伏铝边框长短边框使用角码连接，本实用新型采用自攻螺丝连接铝型材的长短边框，边框安装后不需要压印工艺，且拆卸铝边框不会造成电池片破裂或隐裂，工艺简单，能够适应没有装框机条件下的批量生产；