[实用新型]石油钻井液离心分离系统的进料螺旋输送机有效
申请号: | 201320223816.1 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN203281427U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 曲世强;鲍建寅;钱青;黄湧 | 申请(专利权)人: | 上海市离心机械研究所有限公司 |
主分类号: | B04B11/02 | 分类号: | B04B11/02 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 200231 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油 钻井 离心 分离 系统 进料 螺旋 输送 | ||
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,具体讲就是涉及对各类泥浆、湿粉、含湿固体颗粒进行干化处理的行业,尤其是涉及一种石油钻井液离心分离系统的进料螺旋输送机。
背景技术
随着国家经济的快速发展,我国的工业化进程也不断加快,但是由于我国工业结构属于粗放式生产模式,导致经济发展的同时付出了昂贵的环境代价,尤其是大气环境质量日益恶化,雾霾天气不但出现,PM2.5严重不达标,使人们的生命健康受到极大威胁,因此,环境问题越来越受到大众的关注,而在各种环境污染中,最受关注的是大气的污染,由于大气会被人体呼吸进入人体难以防范,是影响人们健康的重要因素。目前大气的污染物主要来源矿物能然的燃烧,如何对矿物能源燃烧过程中的废弃物以及多余多余能量进行回收利用广受大家关注。
目前,脱水干燥一体化系统已广泛应用于各类泥浆、湿粉、含湿固体颗粒的干化处理行业,能有效的降低对大气的污染物的排放,其应用范围还在不断拓展之中。石油钻井液中含有很多对环境有害的化学物质,若直接排放会造成严重的环境污染。随着国家对该行业的环保要求越来越严格,石油钻井液的处理工艺也越来越丰富,越来越先进。石油钻进液具有含固率高,固相颗粒粒径范围大等特性,此种污泥的工作场所一般比较恶劣,且在一块区域进行完处理之后需要移动至另一区域,进行工作,然而现在传统的石油钻井液的离心分离系统都是一体式,不但体积庞大,而且难以移动,尤其是由于石油钻井液流动性差,导致在进行离心分离时,原料输送缓慢,离心分离效率低下。
实用新型内容
针对现有的石油钻井液的离心分离系统原料输送缓慢,离心分离效率低下的技术缺陷,本实用新型提供一种石油钻井液离心分离系统的进料螺旋输送机,利用进料螺旋输送机还提高了石油钻井污泥在离心分离系统输入的效率。技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计一种石油钻井液离心分离系统的进料螺旋输送机,其特征在于:所述进料螺旋输送机为无轴螺旋输送机,它包括机身,机身的一端连接有驱动电机,另一端的安装端外表面设有螺纹槽,无轴螺旋输送机的机身进料口上装有料斗。
所述料斗为锥台形。
所述进料螺旋输送机的安装连接段设有连接台阶。
有益效果
本实用新型提供一种石油钻井液离心分离系统的进料螺旋输送机,利用进料螺旋输送机还提高了石油钻井污泥在离心分离系统输入的效率。
附图说明
附图1是石油钻井液离心分离系统的主视方式结构示意图。
附图2是石油钻井液离心分离系统的俯视方式结构示意图。
附图3是石油钻井液离心分离系统的左视方式结构示意图。
附图4是石油钻井液离心分离系统各部件连接关系示意图。
附图5是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1~5所示,一种可移动式石油钻井液的离心分离系统,它包括安装支座平台,过滤离心机安装在安装支座平台上,过滤离心机输出端连接第一集液箱,第一集液箱内装有第一液下渣浆泵,第一液下渣浆泵输出端连接到卧式脱水离心机,卧式脱水离心机输出端连接第二集液箱,第二集液箱内装有第二液下渣浆泵。
所述第一集液箱、卧式脱水离心机和第二集液箱安装在安装支座平台对应位置。
所述过滤离心机进料口安装有进料螺旋输送机。
所述第一集液箱内装有第一液位计,所述第二集液箱内装有第二液位计。
所述第一液下渣浆泵与卧式脱水离心机连接管路上装有手动闸阀和电磁流量计。
所述第一集液箱内装有搅拌机。
其中,石油钻井液离心分离系统的进料螺旋输送机为无轴螺旋输送机,它包括机身1,机身1的一端连接有驱动电机2,另一端的安装端外表面设有螺纹槽101,无轴螺旋输送机的机身1进料口上装有料斗3。
所述料斗3为锥台形。
所述进料螺旋输送机的安装连接段设有连接台阶102。
本实用新型改变了传统石油钻井液离心分离系统无法移动的缺陷,不但能够通过简单拼装就实现石油钻井液的离心分离系统的移动,同时利用进料螺旋输送机还提高了石油钻井污泥在离心分离系统输入的效率。
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