[实用新型]自动铣车

说明书

技术领域

本实用新型属于铣车技术领域，具体的讲涉及自动铣车。

背景技术

在工件加工领域，用铣车铣工件是常用工序，目前铣车固定工件主要采用人工操作丝杠顶杆的方法控制，该方法存在以下缺陷：其一，人工操作，劳动强度大，劳动效率低；其二，工件顶压力度不好掌握，力度过大，会对工件造成损伤，力度过小，造成工件松动，不但工件损坏，还可能造成铣刀损坏；其三，在铣的过程中，工件容易松动，也会造成工件和铣刀的损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种劳动强度小、工作效率高、工件夹持力度可调且加工过程中夹持力度一致、加工方便的自动铣车。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括架体，在所述架体上方设置有铣刀架，在所述铣刀架上固定有铣刀轴，在所述铣刀轴上设置有铣刀，在所述铣刀下方设置有工件固定架，在所述工件固定架一侧的架体上固定有工件定位杆，在其另一侧的架体上设置有带有工件顶杆的电动液压缸，该电动液压缸与数控机构控制连接。

其附加技术特征为：

在所述工件顶杆顶端带有尖顶头；

在所述铣刀架上带有冷却液导管。

本实用新型提供的自动铣车，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上方设置有铣刀架，在所述铣刀架上固定有铣刀轴，在所述铣刀轴上设置有铣刀，在所述铣刀下方设置有工件固定架，在所述工件固定架一侧的架体上固定有工件定位杆，在其另一侧的架体上设置有带有工件顶杆的电动液压缸，该电动液压缸与数控机构控制连接，对于不同材质的工件输入不同压力值，电动液压缸对工件的压力始终在该压力值范围内，即使在加工过程中，压力值也不会发生变化，不但减小了劳动强度，提高了劳动效率，而且不会造成工件和铣刀的损坏，使用更加安全；其二，由于在所述工件顶杆顶端带有尖顶头，这样在较小压力情况下，工件不易发生径向移动；其三，由于在所述铣刀架上带有冷却液导管，在铣的过程中，不断加入冷却液，不但降低了铣刀的温度，还可以起到冲走铁屑、润滑和防锈的作用。

附图说明

图1为自动铣车的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的自动铣车的结构做进一步说明。

如图1所示，为自动铣车的结构示意图。其结构包括架体1，在架体1上方设置有铣刀架2，在铣刀架2上固定有铣刀轴3，在铣刀轴3上设置有铣刀4，在铣刀4的下方设置有工件固定架5，在工件固定架5一侧的架体1上固定有工件定位杆6，在其另一侧的架体1上设置有带有工件顶杆7的电动液压缸8，该电动液压缸8与数控机构9控制连接。对于不同材质的工件输入不同压力值，电动液压缸8对工件的压力始终在该压力值范围内，即使在加工过程中，压力值也不会发生变化，不但减小了劳动强度，提高了劳动效率，而且不会造成工件和铣刀的损坏，使用更加安全。

在工件顶杆7顶端带有尖顶头10，这样在较小压力情况下，工件不易发生径向移动。

在铣刀架2上带有冷却液导管11，在铣的过程中，不断加入冷却液，不但降低了铣刀的温度，还可以起到冲走铁屑、润滑和防锈的作用。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型自动铣车结构相同，就落在本实用新型保护的范围。