[实用新型]石油钻探用吊卡防脱装置有效
申请号: | 201320222665.8 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN203239252U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 陈伦俊;池振华;卢伟 | 申请(专利权)人: | 成都市卓新实业有限公司 |
主分类号: | E21B19/06 | 分类号: | E21B19/06 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方强 |
地址: | 610500 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油 钻探 用吊卡防脱 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于石油钻探用设备领域,尤其涉及一种石油钻探用吊卡防脱装置。
背景技术
在石油钻探施工作业中,吊卡是起下钻柱必不可少的工具,它上连吊环,下提钻柱。在使用过程中,吊环极易从吊卡耳孔内窜出,发生重大安全事故,为防止吊环从吊卡耳孔脱落,吊卡均设置防脱结构,用以避免吊环从吊卡耳孔脱落而造成安全事故。常见的防脱装置采用的是插销,就是在吊卡吊耳处设置纵向的插销孔,然后在插销处插上一根插销,通过插销的作用就能阻止吊环从吊卡吊耳中脱落,这种防脱装置结构简单、易于加工,但是这种插销式防脱装置存在很多缺点:
a、由于插销在插销孔中没有固定,所以插销有可能会从插销孔掉出,若砸到人会造成安全事故,若插销掉入井中将造成重大的经济损失。
b、 操作工未插插销时,容易出现吊环未挂好吊卡就起吊,出现单吊环起吊的现象,后果极其严重。
c、若在使用过程中若吊环将插销碰弯,会造成插销难以取出甚至取不出,影响钻井施工进度。
d、插销与吊卡主体并非一整体,在搬运、存放时容易造成插销遗失,从而失去防脱功能。
授权公告号为CN201606018U,授权公告日为2010年10月13日的中国实用新型专利公开了一种吊卡的吊环防脱器,其主要由挡块、销轴、扭簧、锁紧螺钉组成,挡块通过销轴固定在吊卡主体上,扭簧套接在销轴上,锁紧螺钉用于固定销轴,防止销轴转动。挡块受到扭簧的弹力,一直处于关闭状态,当需要将吊环挂进吊耳时,用吊环紧靠挡块,挡块受到推力,向吊耳内移动,吊环就被放入吊耳中,挡块在失去吊环的推力后,由于扭簧的弹力作用,挡块复位,将吊环挡在了吊耳内,需要取出吊环时,扳动挡块上部就可取出吊环。该实用新型可以有效的防止吊环从吊耳耳孔中脱落,且克服了插销式防脱装置的缺陷。但是该实用新型同时也存在以下缺点:
1、该实用新型的挡块只能处于关闭状态,在放入和取出吊环时都需要给挡块一个推力,才能实现挡块的放入和取出动作,工人必须一手推挡块,一手取出或放入吊环,由于吊环的重力和扭簧的弹力作用,工人取出吊环费力,而且工人在做这样的工作时十分的危险,很容易被吊环弄伤手指,同时也浪费了时间。
2、该实用新型的的防脱装置通过销轴安装在吊卡吊耳上,由锁紧螺钉将销轴固定在吊卡吊耳上,防止销轴转动,引起防脱块无法复位,这种固定方式存在很多缺陷:锁紧螺钉长期受到扭簧的扭力,容易折断,经常更换锁紧螺钉,提高了使用成本;长期使用,锁紧螺钉易生锈,失去其效力,折断在吊卡内的部分不容易取出,需要重新在吊卡吊耳上钻孔将锁紧螺钉旋入孔中,才能防止旋转动轴旋转。
实用新型内容
为了克服上述吊卡的吊环防脱器放入和取出吊环费时、费力、弄伤手指以及锁紧螺钉容易折断和难以取出的缺陷,本实用新型提供了一种石油钻探用吊卡防脱装置,该防脱吊卡能有效的将吊环限制在吊耳的耳孔中,不会脱落,避免单吊环起吊所引起的重大安全事故的发生,使用时,取放吊环轻便、省时省力、安全性高,且不用更换锁紧螺钉,降低了使用成本。
为了达到上述技术目的,本实用新型采用的技术方案是:
石油钻探用吊卡防脱装置,其特征在于:包括转动轴、挡块、芯套、小球、扭簧和卡环,所述芯套外表面上设有滑槽,所述挡块内表面上设有卡槽,所述小球一部分置于滑槽内,另一部分置于卡槽内,所述芯套套在转动轴上,所述扭簧套接于转动轴上,且连接在挡块上,所述卡环上设有开口端,所述扭簧为盘式扭簧,该盘式扭簧安装在卡环内。
所述挡块上设有锁紧螺钉,该锁紧螺钉与卡环的开口端相接。
所述挡块内表面设有凸块,所述凸块与卡环的开口端相接。
所述滑槽包括两条弧形槽和一条V形槽,两条弧形槽一端相接,另一端分别与V形槽的两端相接。
所述两条弧形槽分别为AB槽和AD槽,所述V形槽为BCD槽,所述小球在滑槽内的运行轨迹为:在将吊环放入吊耳中前,挡块处于复位状态,此时小球位于其中AB槽的A点,操作挡块操作部,小球沿着AB槽向B点滑动,到达B点后从B点滑入BCD槽,当小球滑到C点时,小球卡在C处,此时挡块处于锁紧状态,再次操作挡块操作部,小球从C点滑向D点,滑到D点后进入AD槽,小球滑向A点,当小球滑到A点时,挡块处于闭合状态。
所述滑槽的深度为1~5mm,宽度为2~10mm,所述卡槽为弧形槽,且平行于转动轴,所述卡槽的的深度为1~5mm,宽度为2~10mm。
所述小球为小钢球,其直径为2~10mm。
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