[实用新型]高精度轮毂定位夹具有效
申请号: | 201320221816.8 | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN203184987U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 李启养 | 申请(专利权)人: | 厦门民兴工业有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
地址: | 361000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 轮毂 定位 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定位夹具,尤其涉及一种高精度轮毂定位夹具。
背景技术
轮毂生产过程中,需要上数控机床进行机械加工,现有的定位方式为采用三点定位块,夹持在轮毂的护耳位置,因护耳较薄,在铸造和热处理过程中容易出现较大的变形或碰伤,用夹持护耳来定位,容易造成轮毂加工时定位不准确,导致加工后轮毂动平衡不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂定位夹具,以提高定位精度,提升轮毂品质。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
高精度轮毂定位夹具,与汽车轮毂配合,其一端为与轮毂配合固定的爪盘,另一端为与机床治具配合固定的定位盘,所述的爪盘上设有与轮毂的轮辐精确配合的轮辐槽,所述的定位盘中心设有定位凸座。
其中,所述的定位盘上设有若干均匀分布的螺栓孔,所述的爪盘上设有与所述的螺栓孔相对应的容置孔。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
1.爪盘上设有与轮毂的轮辐精确配合的轮辐槽,使轮毂与夹具配合紧密,防止在机械加工过程中滑位,提高了定位精度。
2.定位盘中心设有定位凸座,定位凸座与数控机床上的底座凹槽相配合,用螺栓通过定位盘上螺栓孔固定锁紧,保证了夹具与机床的中心同一轴线,进一步提高加工精度,提升轮毂的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型与轮毂配合的示意图;
图4为本实用新型安装在机床治具上的示意图。
主要组件符号说明:
10:爪盘,11:轮辐槽,12:容置孔,20:定位盘,21:定位凸座,22:螺栓孔,30:轮毂,31:轮辐,32:护耳,40:夹持块
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2所示,本新型公开了一种高精度轮毂定位夹具,与汽车轮毂配合,用于将轮毂安装定位在数控机床上进行机械加工。该定位夹具的一端为与轮毂30配合固定的爪盘10,另一端为与机床治具配合固定的定位盘20,爪盘10上设有与轮毂30的轮辐31精确配合的轮辐槽11,定位盘20中心设有定位凸座21。该定位夹具与轮毂30配合效果如图3所示。定位盘20上设有若干均匀分布的螺栓孔22,爪盘10设有与螺栓孔22相对应的容置孔12,本实施例的螺栓孔22及容置孔12的数量各为四个。
如图4,安装时,先将该定位夹具安装在机床治具上,定位盘20与机床治具配合定位,使定位凸座21与治具上的中心凹槽相配合,选用四个螺栓从爪盘10上的容置孔12置入刚好锁固在螺栓孔22上,将该定位夹具锁固在机床治具上。接着安装轮毂30,将轮毂30的轮辐31与该定位夹具的爪盘10对应,使轮辐槽11正好与轮辐31一一精确配合,通过机床上的三个夹持块40夹持在轮毂30的护耳32上固定。该定位方式稳定,定位精度高,轮毂的加工质量得到了提升,且保证了轮毂的动平衡参数符合要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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