[实用新型]一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统有效
申请号: | 201320218150.0 | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN203229467U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 黄华;姜瑞荣 | 申请(专利权)人: | 海门市山河环保设备有限公司 |
主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 226100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机肥 发酵 生产 线上 沥水 系统 吹风 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统。
背景技术
有机肥料原料配置好后,必须经过翻抛过程,翻肥机的翻抛搅拌有利于蒸发有机肥料中的水分,一般来讲,肥料中的水分含量在30%左右才为翻抛合格。通常翻肥机在肥料槽两侧的壁上按轨道行走,从肥料槽的一侧翻抛至另一侧,再运动回起点,如此往复进行翻抛作业。目前的有机肥的翻肥机,造价较高,翻抛强度不够,需要多次翻抛才能将一个肥料槽内的肥料翻抛合格,效率较低。且原有的槽式发酵由于通风量不够,不利于肥料脱水。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统,解决了槽式发酵由于挥发面小,脱水的难题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统,包括沥水系统与吹风系统,沥水系统包括瓦楞状沥水槽、原料沥水区域与出水口,瓦楞状沥水槽位于原料的下方,瓦楞状沥水槽下方设有原料沥水区域,原料沥水区域上设有出水口;吹风系统包括前端落料吹风系统、后移落料吹风系统与曝气吹风系统,前端落料吹风系统与后移落料吹风系统设在翻肥机上,曝气吹风系统设在发酵槽的底部。
本实用新型提供一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统,经过沥水系统的初步沥水作用,使含水量较高的原料进行初步脱水;然后经过吹风系统进行不同角度与位置的通风和曝气,使原料的剩余水分快速脱水;通过两系统的有机结合,能够高效地降低了物料的含水量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统,包括沥水系统与吹风系统,沥水系统包括瓦楞状沥水槽1、原料沥水区域2与出水口3,瓦楞状沥水槽1位于原料的下方,瓦楞状沥水槽1下方设有原料沥水区域2,原料沥水区域2上设有出水口3;吹风系统包括前端落料吹风系统4、后移落料吹风系统5与曝气吹风系统6,前端落料吹风系统4与后移落料吹风系统5设在翻肥机7上,曝气吹风系统6设在发酵槽8的底部。
一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统,其工作原理为:当原料进入到发酵槽8中,混合搅拌布料机10将对原料进行混合搅拌,使原料充分接触、发酵,然后沥水系统中的瓦楞状沥水槽1将含水量较高的原料进行初步沥水,沥出的水经由原料沥水区域2上的出水口3流出;翻肥机7再对初步沥水后的原料进行翻抛,在这个过程中,曝气吹风系统6开始对原料进行曝气,再通过横向的落料输送带9带动前端落料吹风系统4对原料进行吹风,而后通过纵向的后移输送带11带动后移落料吹风系统5对原料再次吹风,从而使原料进行不同角度与位置的通风,使原料的剩余水分快速脱水,经过若干次翻动后,在发酵槽8的尾端原料含水率,可控制在30%以下,最后原料从发酵槽8中被送出。
本实用新型一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统,经过沥水系统的初步沥水作用,使含水量较高的原料进行初步脱水;然后经过吹风系统进行不同角度与位置的通风和曝气,使原料的剩余水分快速脱水;通过两系统的有机结合,能够高效地降低了物料的含水量,且可控制在30%以下。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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