[实用新型]一种换向阀及其芯铁组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵空调制冷系统领域，特别涉及一种用于换向阀的芯铁组件。本实用新型还涉及一种包括上述芯铁组件的换向阀。

背景技术

热泵空调系统中，一般通过改变冷媒介质的流通方向，调整空调系统的制冷或者制暖，而冷媒介质的流通方向的改变需要换向阀来实现。以下以换向阀为例简单介绍空调系统的制冷、制暖转换过程。

请参考图1，图1为一种典型的空调系统中的换向阀的结构示意图。

换向阀位于由冷凝器和蒸发器等构成的冷媒回路中，包括电磁线圈1’、主阀2’和导阀3’；主阀2’包括阀体21’，其上有与压缩机7’排气口连通的接管D（高压区），与压缩机7’吸气口连通的接管S（低压区），与蒸发器4’连通的接管E，与冷凝器6’连通的接管C；阀体21’的内部焊有阀座23’，阀体21’内的活塞24’和滑块22’将主阀2’的内腔分割成左（E侧）、中、右（C侧）三个腔室。导阀3’中的小阀体31’上侧焊接有与接管D连接的毛细管d（导阀内腔为高压区），下侧孔中焊接有小阀座32’，小阀座32’上开有三个台阶孔，并依左向右分别焊接有与主阀2’左端盖、接管S和主阀2’右端盖连接的毛细管e、s、c（s为低压区），导阀3’的套管39’内腔有能够左右滑动的芯铁36’、弹压在其通孔中的回复弹簧37’以及与回复弹簧37’另一端抵接的吸引子38’，芯铁36’的通孔另一端中压接有拖动架组件，拖动架组件包括拖动架33’、簧片35’，拖动架33’和簧片35’通过铆钉铆接固定，拖动架33’的孔中嵌装有滑碗34’，簧片35’顶压在滑碗34’的上部，使滑碗34’下端面贴于小阀座32’的表面，滑碗34’可随拖动架33’在小阀座32’表面上滑动，滑碗34’与小阀座32’组成运动副，其内腔为低压区，背部为高压区。

当空调制冷时，电磁线圈1’不通电，在回复弹簧37’的作用下，芯铁36’与吸引子38’脱离，芯铁36’通过拖动架33’带动滑碗34’左移，从而使e/s、c/d毛细管分别相通，由于接管S为低压区，故主阀2’左腔的气体通过e、s毛细管以及滑碗34’而流入低压区，因此左腔成为低压区，而主阀2’右腔由于有来自c毛细管的高压气的补充，从而成为高压区，主阀2’的左右腔之间的压力差拖动滑块22’和活塞24’左移，使接管E和接管S、接管D与接管C分别相通，此时系统内冷媒介质自压缩机7’排气口流经换向阀的接管D及接管C，再依次经过空调系统的冷凝器6’、节流元件5’、蒸发器4’，最后从接管E和接管S回到压缩机7’吸气口，形成制冷循环；当空调需制热运行时，电磁线圈1’通电，在线圈电磁力的作用下，芯铁36’克服回复弹簧37’的作用力而通过拖动架33’带动滑碗34’向着吸引子38’方向右移，使c/s、e/d毛细管分别相通，主阀2’右腔成为低压区，而左腔则成为高压区，滑块22’和活塞24’右移，使接管C和接管S、接管D和接管E分别相通，此时系统内的冷媒介质自空调压缩机7排气口流经换向阀的接管D及接管E，再依次流经蒸发器4’、节流元件5’、冷凝器6’，最后从接管C和接管S回到压缩机7’吸气口，形成制热循环。通过上述过程实现夏天制冷和冬天制热的一机两用目的。

从换向阀的制冷、制热的工作过程中可以看出，换向阀在断电状态时，导阀3’内的芯铁36’受到回复弹簧力37’的作用，与吸引子38’脱离，其间隙充满冷媒介质；当电磁线圈1’通电时，芯铁36’在电磁力的作用下，克服弹簧力的作用，向吸引子38’方向运动，其间隙内的冷媒介质通过芯铁36’与套管39’之间的间隙及芯铁36’中心设置的通孔被排出，最终，芯铁36’被吸引子38’吸住。从上述描述可以看出，芯铁36’和吸引子38’之间的被排出的冷媒介质将直接影响换向所需电磁力（即线圈功率）及换向时间（换向性能）。

如图2所示，芯铁36’的通孔361’中压接有拖动架33’，拖动架33’一端抵住芯铁36’中心的通孔361’的台阶面，其端面与芯铁36’中的通孔361’重合，影响了冷媒介质排出时的流量，从而间接的影响了线圈功率和换向阀的换向性能。

因此，如何提高换向阀通电状态时芯铁和吸引子之间的冷媒介质排出的速度，从而提高换向阀的性能，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯铁组件，在换向阀通电时，加快吸引子和芯铁之间冷媒介质排出的速度，从而提高换向阀的性能。本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述芯铁组件的换向阀。