[实用新型]一种油气安全主动防护系统

说明书

技术领域

本实用新型属于消防安全技术领域，具体涉及一种用于石油储罐的油气安全主动防护系统。

背景技术

由于石油储罐不可能完全装满油品，均存在一定的气体空间，该空间内的混合气体主要由油品生成的油蒸汽和空气，当混合气体达到爆炸极限浓度后，油罐一旦出现静电、电位差、明火或都温度过高等现象，极易发生火灾爆炸事故。近年，各类石油储罐火灾事故出现高发趋势，造成了重大人员伤亡和财产损失，同时还造成了大面积的环境污染。

目前，为实现对油罐火灾事故征兆的早期监测和预防，在油罐上采用主动惰化技术进行保护已成为研究重点。

为了克服上述问题，本申请人申请了外浮顶式石油储罐微水雾安全防护系统及防护方法（201110210497.6），公开了一种外浮顶式石油储罐微水雾安全防护系统，包括控制系统、气体检测分析仪和惰性介质发生系统，控制系统与气体检测分析仪连接，气体检测分析仪通过分析用气管与石油储罐一、二次密封空间连通，惰性介质发生系统与设置在石油储罐的一、二次密封空间的微水雾发生器连接，通过向石油储罐一、二次密封空间充入具有惰性介质的微水雾将该密封空间的油气混合物含量控制在设定范围内，解决了外浮顶式石油储罐一、二次密封空间易爆炸的问题。但是，该专利在应用过程因外浮顶储罐一、二次密封空间的密封效果较差，在停止注入惰性介质后，保护空间内混合气体很快又恢复到易燃易爆的危险状态，因此需要长期充入惰性介质，使用成本较高。加之，该系统的保护对象仅限于一个外浮顶储罐的一、二次密封空间，导致推广应用受限。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种应用范围更广、使用成本较低，能够应用在各类储罐上且能降低惰性介质消耗量的油气安全主动防护系统。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种油气安全主动防护系统，包括设置在石油储罐油气空间内的取样探头和喷头，其特征在于：所述取样探头与取样电磁阀的进口连接，所述取样电磁阀的两个出口分别与抽气总管和气体分析仪连接，所述喷头通过惰气电磁阀与惰气总管连通。

本实用新型所述的油气安全主动防护系统，其在所述石油储罐油气空间内设置有抽气接头，所述抽气接头通过抽气电磁阀与抽气总管连通。

本实用新型所述的油气安全主动防护系统，其在所述抽气总管上设置有抽气泵，所述抽气泵的出口以及气体分析仪的出口分别与排气总管连通。

本实用新型所述的油气安全主动防护系统，其在所述取样电磁阀与气体分析仪连接的管路上依次设置有粗过滤器、取样泵、气水分离器以及精过滤器。

本实用新型所述的油气安全主动防护系统，其所述气水分离器底部的排液口与排液总管连通。

本实用新型所述的油气安全主动防护系统，其在所述精过滤器与气体分析仪连接的管路上设置有可调流量计。

本实用新型所述的油气安全主动防护系统，其在所述惰气电磁阀与惰气总管连接的管道上设置有惰气减压阀。

本实用新型所述的油气安全主动防护系统，其所述气体分析仪、取样泵、气水分离器、可调流量计、精过滤器、粗过滤器、取样电磁阀、抽气电磁阀、惰气减压阀、惰气电磁阀、连接管路及管接头构成一个分区控制模块设置于集装房内，所述分区控制模块与置于石油储罐油气空间内的取样探头、喷头和抽气接头对应连接，在所述集装房内设置有至少一个分区控制模块。

本实用新型通过取样探头对石油储罐保护区域进行检测，针对不同油罐类型，根据其保护区域的实际情况，采用惰化保护或抽取油气保护或同时惰化抽气保护的不同保护方法，使该系统的应用范围更广，而且有针对性的采用不同保护方式能够降低惰性介质消耗量，从而降低使用成本。

附图说明

图1和图2是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为取样探头，2为喷头，3为取样电磁阀，4为抽气总管，5为气体分析仪，6为惰气电磁阀，7为惰气总管，8为石油储罐油气空间，9为抽气接头，10为抽气电磁阀，11为抽气泵，12为排气总管，13为粗过滤器，14为取样泵，15为气水分离器，16精过滤器，17为可调流量计，18为惰气减压阀，19为排液总管，20为控制模块，21为集装房，22为外浮顶石油储罐，23为内浮顶石油储罐或金属拱顶罐。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。