[实用新型]一种带余热利用的辐射换热缓冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火冷却装置，尤其涉及一种带余热利用的辐射换热缓冷装置。

背景技术

不锈钢板退火的加工工艺是将不锈钢板在退火炉内加热到1000℃左右后再通过冷空气喷吹快速冷却。现有技术是不锈钢板出了退火炉后直接进入空气喷吹冷却装置进行冷却，退火炉与空气喷吹冷却装置之间的间隙空置，没有有效的利用，这种布置存在的问题是：该部位的局部温度很高，工作环境差，浪费能量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带余热利用的辐射换热缓冷装置，此装置具有钢板内衬有纤维保温层的钢板焊接结构，冷却盘管，能有效的利用余热，缓冷需要冷却的钢板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带余热利用的辐射换热缓冷装置，包括一个四周由钢板构成的空腔，所述钢板内衬有纤维保温层，所述空腔内设有盘管和炉辊，所述盘管安装在炉辊的上方；所述盘管为一个U型管或一个以上U型管连接而成的换热装置，所述盘管的进口处和出口处设有阀门。

钢板内衬有纤维保温层的钢板焊接结构把出退火炉的热不锈钢板四面遮挡起来，盘管安装在钢板焊接结构的空腔内且在带钢的上表面，当机组运行时，往盘管内通入冷介质，此冷介质与热的不锈钢板进行辐射换热，使得热带钢的温度有初步的下降，盘管的进出、口处设有阀门，阀门控制冷介质的流量。

本实用新型的有益效果是：通过在退火炉壳体钢结构和空气喷吹冷却装置之间增加一段钢板内衬有纤维保温层的钢板焊接结构，把出退火炉的热不锈钢板四面遮挡起来，防止热不锈钢板朝四周辐射热量，降低周围环境的温度，改善该部位的工作环境，减少后续工序空气冷却段由于降温的电消耗；同时，又加热了需要加热的冷介质，如清洗段用水等，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型一种带余热利用的辐射换热缓冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种带余热利用的辐射换热缓冷装置的管盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、退火炉，2、空气喷吹冷却装置，3、缓冷装置，4、炉辊，5、盘管，6、阀门，7、不锈钢钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种带余热利用的辐射换热缓冷装装置，在退火炉1和空气喷吹冷却装置2之间新增了缓冷装置3，所述热缓冷装置3包括一个四周由钢板构成的空腔，所述钢板内衬有纤维保温层，所述空腔内设有盘管5和炉辊4，所述盘管5安装在炉辊4的上方；所述需要冷却的热的不锈钢钢板7置于盘管5和炉辊4之间，且管盘5与不锈钢板7的上表面平行。

图2为一种带余热利用的辐射换热缓冷装置的管盘结构示意图，所述盘管5为一个U型管或一个以上U型管连接而成的换热装置，所述盘管5的进口处和出口处设有阀门6，所述的盘管5的进出口设有阀门6的作用为控制冷却液体的流量。

需要冷却的热的不锈钢板7出了退火炉1后，进入缓冷装置3中，缓冷装置3具有钢板焊接结构，钢板内衬有纤维保温层，所述的钢板焊接结构和钢板内衬有纤维保温层把出退火炉壳体钢结构1的热不锈钢板7四面遮挡起来；当机组运行时，往盘管5内通入冷介质，管盘5内的冷介质与热的不锈钢板7进行辐射换热，使得热的不锈钢板7的温度有初步的下降，然后温度有初步下降的热的不锈钢板7进入空气喷吹冷却装置2内进行进一步冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。