[实用新型]带旋转绞合冷却功能的蜗轮减速机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种齿轮减速机，尤其涉及一种带旋转绞合冷却功能的蜗轮减速机。 

背景技术

 现有技术中的蜗杆减速机，使用功能少，同时效率低下。 

实用新型内容

 本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，而且使用功能出色的带旋转绞合冷却功能的蜗轮减速机。 

 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：    

一种带旋转绞合冷却功能的蜗轮减速机，包括箱体，所述的箱体中设有蜗杆和过线轴，所述的箱体的外侧壁设有与蜗杆相连接的减速电机，所述的过线轴外套有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述的过线轴中设有单线钢丝进口，所述的过线轴中的右端设有与之相固定连接的铜螺塞，所述的铜螺塞中设有单线钢丝出口，所述的单线钢丝进口与单线钢丝出口间设有旋转模，所述的箱体的上部设有与旋转模相连通的冷却水直立插管进口，所述的箱体的底部设有与旋转模相连通的冷却水直立插管出口，所述的旋转模中设有分别与单线钢丝进口和单线钢丝出口相连通的过线孔。

 作为优选，所述的蜗杆的两端与箱体间、过线轴的两端与箱体间分别通过轴承相定位，所述的过线轴的右端通过轴承座与箱体相固定，所述的轴承座的外侧壁设有与过线轴相定位的透盖。 

 作为优选，所述的箱体与过线轴的左端间、过线轴与轴承座间、透盖与过线轴间分别通过油封相密封。 

 作为优选，所述的单线钢丝进口与单线钢丝出口分别呈锥状，所述的旋转模与过线轴间、旋转模与铜螺塞间分别设有垫片，所述的冷却水直立插管进口与冷却水直立插管出口呈上下垂直状分布。 

作为优选，所述的箱体的底端设有放油塞。 

因此，本实用新型的带旋转绞合冷却功能的蜗轮减速机，结构紧凑，使用效果出色，提升效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中A-A的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

 实施例1：如图1和图2所示，一种带旋转绞合冷却功能的蜗轮减速机，包括箱体1，所述的箱体1中设有蜗杆2和过线轴3，所述的箱体1的外侧壁设有与蜗杆2相连接的减速电机4，所述的过线轴3外套有与蜗杆2相啮合的蜗轮5，所述的过线轴3中设有单线钢丝进口6，所述的过线轴3中的右端设有与之相固定连接的铜螺塞7，所述的铜螺塞7中设有单线钢丝出口8，所述的单线钢丝进口6与单线钢丝出口8间设有旋转模9，所述的箱体1的上部设有与旋转模9相连通的冷却水直立插管进口10，所述的箱体1的底部设有与旋转模9相连通的冷却水直立插管出口11，所述的旋转模9中设有分别与单线钢丝进口6和单线钢丝出口8相连通的过线孔12。所述的蜗杆2的两端与箱体1间、过线轴3的两端与箱体1间分别通过轴承13相定位，所述的过线轴3的右端通过轴承座14与箱体1相固定，所述的轴承座14的外侧壁设有与过线轴3相定位的透盖15。所述的箱体1与过线轴3的左端间、过线轴3与轴承座14间、透盖15与过线轴3间分别通过油封16相密封。所述的单线钢丝进口6与单线钢丝出口8分别呈锥状，所述的旋转模9与过线轴3间、旋转模9与铜螺塞7间分别设有垫片17，所述的冷却水直立插管进口10与冷却水直立插管出口11呈上下垂直状分布。所述的箱体1的底端设有放油塞18。