[实用新型]一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，特别涉及一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置。

背景技术

如图1所示，轴承3’的圆柱滚子是在由轴用格莱圈5’、压盖6’、行走轮4’内孔所封闭的密封腔体内工作，要想使轴承能够在煤矿井下的具有大量煤粉和水的环境下正常工作，就要使轴承3’的圆柱滚子所在的腔体密封严密，不能让煤粉和水进入到圆柱滚子所在的密封腔，同时又要定期向密封腔体内注入润滑脂，使轴承正常工作。注油过程是用油枪将润滑脂通过油杯81’、注油孔道82’注入到轴承3’的圆柱滚子所在的密封腔中，但在井下的恶劣环境中，放气塞9’很快就会被煤粉和水堵住塞死，造成润滑脂无法注入注入到圆柱滚子所在的密封腔中，使轴承3的圆柱滚子无法得到有效的润滑，直接影响采煤机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置，在行走轮的安装轴上增加独立的放油孔道及螺塞，螺塞在采煤机正常工作时，可以防止煤粉、水、灰尘等进入到圆柱滚子所在的密封腔体中。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置，包含壳体、穿设在壳体内的轴，以及套置轴上的轴承，其特点是，还包含：

行走轮，其套置在轴承的外圈；

分别安装在行走轮两侧的压盖；

轴用格莱圈，其安装在轴与压盖之间；

所述的轴用格莱圈、压盖及行走轮内孔封闭形成密封腔；

润滑组件，其将外部的油脂注入到密封腔内，且润滑轴承。

所述的润滑组件包含：

油杯；

注油孔道，其设置在轴内部，且两端分别与油杯及密封腔相连；

放油孔道，其设置在轴内部，并与密封腔相连通；

螺塞，其安装在轴端部，堵在放油孔道的出油口处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型在行走轮的安装轴上增加独立的放油孔道及螺塞，螺塞在采煤机正常工作时，可以防止煤粉、水、灰尘等进入到圆柱滚子所在的密封腔体中。

2、采煤机行走轮轴承干油润滑解决方案的应用，使得行走轮轴承的寿命得到很大提高，设备可维护性得到很大改善。

附图说明

图1为现有技术中一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图2所示，一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置，包含壳体1、穿设在壳体1内的轴2，以及套置轴2上的轴承3，行走轮4，其套置在轴承3的外圈；分别安装在行走轮4两侧的压盖6，在压盖上设有放气塞9；轴用格莱圈5，其安装在轴2与压盖6之间，用来密封轴承；所述的轴用格莱圈5、压盖6及行走轮4内孔封闭形成密封腔7；润滑组件，其将外部的油脂注入到密封腔7内，且润滑轴承3。

所述的润滑组件包含：油杯81；注油孔道82，其设置在轴2内部，且两端分别与油杯81及密封腔7相连；放油孔道83，其设置在轴2内部，并与密封腔7相连通；螺塞84，其安装在轴2端部，堵在放油孔道83的出油口处。

本实用新型新型应用时，先将螺塞拆下，用油枪将润滑脂通过油杯、注油孔道82注入到轴承3的圆柱滚子所在的密封腔7中，在这一过程中即使放气塞9堵死，由于在轴的内部加工了独立的放油孔道83，在注油同时观察放油孔道83是否有润滑脂溢出，当观察放油孔道83有润滑脂溢出时，证明圆柱滚子所在的密封腔7中已注满润滑脂。然后将放油孔螺塞重新安装好拧紧，注油完成。

综上所述，本实用新型一种用于采煤机行走轮轴承润滑装置，该装置在行走轮的安装轴上增加独立的放油孔道及螺塞，螺塞在采煤机正常工作时，可以防止煤粉、水、灰尘等进入到圆柱滚子所在的密封腔体中。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。