[实用新型]动力机固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒机的动力机固定装置，特别涉及一种可调节动力机位置的动力机固定装置。

背景技术

现有脱粒机的动力机是固定设置在脱粒机的机架上，动力机与脱粒机上的主轴带盘的距离相对固定，不易于调整皮带的松紧，在操作时，安装皮带较为困难。

实用新型内容

为了解决现有技术中，由于动力机的位置固定所造成的无法调整动力机与脱粒机上的主轴带盘上皮带的松紧，从而使皮带安装较为困难的技术问题，本实用新型的目的是提供一种动力机固定装置，通过该固定装置可以方便的调整动力机在脱粒机上的位置，从而方便皮带的安装。该装置结构简单、操作方便、成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种动力机固定装置，包括滑轨，两条滑轨平行设置，在两条滑轨的一端设置有连接板，在两条滑轨的中部设置有定位板，在两条滑轨的外侧对称设置有固定板；所述连接板和定位板上分别设置有孔；

动力机底座盒，其两边设置在两条滑轨的限位槽内；

拉杆，其一端依次穿过连接板和定位板上的孔后，端部与动力机底座盒固定连接；在该拉杆的另一端上、靠近所述连接板的外侧处，设置有固定垫圈。

优先地，所述拉杆的一端设置有螺纹，其穿过动力机底座盒的侧壁后，通过固定螺帽焊接在动力机底座盒的侧壁上。结构简单、连接可靠。

优先地，所述动力机底座盒上设置有用于固定动力机的定位孔。该定位孔与动力机底座上的安装孔相对应，安装方便。

优先地，所述限位槽是由方形铁焊接在滑轨的内侧壁上形成。结构简单、易加工。

优先地，所述固定垫圈焊接在拉杆上，所述连接板、定位板以及固定板也通过焊接固定连接在两条滑轨上。连接牢固、不易脱落。

优选地，所述滑轨、连接板以及定位板均为为角钢。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型的动力机固定装置结构简单、操作方便，通过该装置可以方便的调整动力机在脱粒机上的位置，从而方便皮带的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为滑轨的右视图；

图4为本实用新型实施结构示意图。

附图标记

1．滑轨               2.拉杆                   3.固定垫圈

4.定位板              5.固定螺帽               6.动力机底座盒

7.定位孔              8.限位槽                 9.固定板

10.方形铁             11.动力机固定装置        12.脱粒机

14.主轴带盘           15.连接板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例做进一步的详细描述：

如图1、2所示，本实用新型的动力机固定装置，包括滑轨1、动力机底座盒6、拉杆2，如图所示，所述两条滑轨1平行设置，在两条滑轨1的一端设置有连接板15，在两条滑轨1的中部设置有定位板4，在两条滑轨1的外侧对称设置有固定板9；所述连接板15和定位板4上分别设置有孔。在本实施例中，滑轨1、连接板15以及定位板4均为角钢。

如图3所示，方形铁10焊接在滑轨1的内侧壁上，方形铁10与滑轨1的底面形成限位槽8。

如图2所示，动力机底座盒6的两边设置在两条滑轨1的限位槽8内，从而保证了动力机底座盒6在滑轨1内滑动而不脱离滑轨。

如图1所示，拉杆2的一端设置有螺纹，该端依次穿过连接板15和定位板4上的孔后，端部与动力机底座盒6固定连接；在该拉杆2的另一端上、靠近所述连接板15的外侧处，设置有固定垫圈3。

如图1所示，在本实施例中，动力机底座盒6的靠近定位板4的一面侧壁上也设置有孔，所述拉杆2设置有螺纹的一端穿过动力机底座盒6的侧壁后，通过固定螺帽5焊接在动力机底座盒6的侧壁上，从而实现拉杆2与动力机底座盒6的固定连接。

如图1所示，所述动力机底座盒6上设置有用于固定动力机的定位孔7。该定位孔7与动力机底座上的安装孔相对应，通过螺栓将动力机固定在动力机底座盒6上。

在本实施例中，所述固定垫圈3焊接在拉杆2上，所述连接板15、定位板4以及固定板9也是通过焊接固定连接在两条滑轨1上。

下面结合附图进一步介绍本实用新型的实施过程。