[实用新型]高效散热太阳能光伏接线盒

说明书

技术领域

     本实用新型涉及太阳能电池组件，特别涉及一种高效散热太阳能光伏接线盒，用于太阳能光伏电池组与充电控制装置之间的连接。

背景技术

     太阳能光伏接线盒作为太阳能电池组件的连接器，其主要作用是将太阳能电池模块产生的电能经电缆导出，由于太阳能电池使用条件的特殊性和本身的昂贵价值，太阳能光伏接线盒必须具备的特性包括：1、外壳有抗老化、耐紫外线能力；2、符合室外恶劣环境条件下的使用要求；3、有效的散热模式和合理的内腔容积满足散热要求；4、满足电气安全要求；5、良好的防水、防尘保护。

    目前，市场上太阳能光伏接线盒主要包括： 第一类：传统型：传统型接线盒结构为，壳体背部开口，壳体内设有电器端子（滑块），优点：夹紧式连接二极管，操作快捷、维修方便。缺点：由于电器端子的存在，接线盒的体积较大、散热性差。同时壳体上的电缆线孔会导致产品的防水性能下降；线接触连接，导电面积小，连接不够可靠。  

    针对传统接线盒存在的不足，本行业有厂家对传统接线盒进行了改进，改进型接线盒采取的措施包括：1、采用散热性好的金属端子代替电器端子，用锡焊连接方式增大接触面积，2、采用夹紧与螺钉的结合的固定连接二极管，增加连接的可靠性。 3、加散热片改善散热性能。4、采取了高密度的PCB板焊接方式 ，减小接触电阻。

然而仍未解决接线盒的体积较大、散热性差的问题，同时增加了材料消耗，加大了材料和人工成本，生产效率低的缺陷。

    第二类：封胶密封小巧型，采用薄片状金属端子锡焊方式，体积小巧，接触电阻减小，提高了散热性、稳定性。 缺点：仅依赖热传导方式散热仍有不足。

由于太阳能光伏接线盒发展方向是向体积小、节省材料节省、高电流承载能力、更加优良的散热性，所以，现有产品所采用的技术还有很大不足，还有改进和创新的空间。

发明内容

本实用新型的目的就是为克服现有技术的不足，针对体积较大、散热性差的问题，提供一种高效散热太阳能光伏接线盒的设计方案，从结构上脱离传统接线盒和封胶密封小巧型接线盒的散热方式，特别是，接线盒的电路板采用高导热铝基板焊接贴片元件， 接线盒盒体与在铝基板背侧对应部位保留散热空腔结构，同时采用金属基层热量传递和通风口空气对流方式，满足散热要求，力求在缩小接线盒的体积的同时，大大提高散热性能，减少材料消耗，降低材料和人工成本，提高生产效率。

     本实用新型是通过这样的技术方案实现的：高效散热太阳能光伏接线盒，包括盒体和电路板，其特征在于，所述盒体底部结构包括散热窗口和通风槽，安装在盒体内的电路板采用高导热铝基板，高导热铝基板背部封盖在散热窗口上，在盒体底部形成一个散热空腔，散热空腔与通风槽相通；

    所述盒体内的高导热铝基板上包括二极管保护电路，输出连接端子焊接在二极管保护电路的两个输出端，输出连接端子水平镜像对称，采用插接端子结构；

    盒体包括盒底板，由盒底板与两个长侧壁、两个短侧板围成矩形内腔，矩形内腔内部又由隔板隔为前侧隔段、后侧隔段和中间隔段； 其中，前侧隔段、后侧隔段镜像对称，后侧隔段内有设有若干个输入孔； 中间隔段为安装高导热铝基板的基座；中间隔段底部为盒底板的一部分，中间隔段底部为一个矩形开口，矩形开口四周留有安置高导热铝基板的边框，以矩形开口作为散热窗口；

    底板的两个短侧板外侧分别连接对应一侧的过渡结构件，两个过渡结构件分别连接一个输出插座；

底板的底面长向设有与底板上的矩形开口相通的两个通风槽；两个通风槽分置于矩形开口两短边，镜像对称；

矩形内腔的中间隔段内安装高导热铝基板，高导热铝基板的电路层焊接贴片二极管，高导热铝基板的金属基层和底板上的矩形开口位置相对应，高导热铝基板的金属基层与底板下平面之间存在间隙，通过两个通风槽，形成一个空气流动空间；

过渡结构件的内孔用于安装输出连接端子，输出连接端子的一端为焊片端51，另一端为端子芯杆；端子芯杆外径与过渡结构件的内孔紧密配合；

输出连接端子的焊片端焊接在高导热铝基板的电路层，端子芯杆安装在过渡结构件的内孔中，输出连接端子的端子芯杆一端延伸至输出插座孔内； 

通过高导热铝基板背侧金属基层将热量传递到盒体底部散热空腔，再由两个通风槽以空气对流散热，形成风冷与热传导结合的散热结构，盒体上为盒盖。