[实用新型]一种程序控制高压乙炔干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别适合乙炔气干燥。

背景技术

对乙炔气体的干燥处理主要是通过分子筛程序控制器来完成的，但现有的高压乙炔干燥系统存在以下不足：1）、程序控制器不太完善，只能使一个吸附筒的进气阀和另一个吸附筒的再生器排放阀同时开与关。2）、吸附筒内气体背压小，对分子筛的冲击力大，降低使用寿命。3）、工艺流程复杂，阀门较多，增加了操作难度。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种程序控制高压乙炔干燥装置，它工况合理，吸附器使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：湿乙炔气进管通过管道、第一阀门与左吸附器的下端相通，湿乙炔气进管通过管道、第二阀门与右吸附器的下端相通，左吸附器的下端通过管道、第三阀门与回气柜管相通，右吸附器的下端通过管道、第四阀门与回气柜管相通，所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门由分子筛程序控制器控制；左吸附器的上端通过管道、第五阀门与右吸附器的上端相通，左止回阀和右止回阀串接后与所述的第五阀门并接，在左止回阀和右止回阀之间接干乙炔气出管。

本实用新型具有下列优点：1）、采用新型的时间程序控制实现了工艺阀门的提前关闭，使工况更加合理；2）、采用新型的时间程序控制，使吸附筒的背压增大，减少了对吸附器内分子筛的冲击，延长了使用寿命；3）、采用新型的时间程序控制使工艺流程得到了优化，减少了阀门数量，操作更加简便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示，湿乙炔气进管1通过管道、第一阀门2与左吸附器4的下端相通，湿乙炔气进管1通过管道、第二阀门12与右吸附器9的下端相通，左吸附器4的下端通过管道、第三阀门3与回气柜管13相通，右吸附器9的下端通过管道、第四阀门11与回气柜管13相通，所述的第一阀门2、第二阀门12、第三阀门3和第四阀门11由分子筛程序控制器10控制；左吸附器4的上端通过管道、第五阀门6与右吸附器9的上端相通，左止回阀5和右止回阀8串接后与所述的第五阀门6并接，在左止回阀5和右止回阀8之间接干乙炔气出管7。

当左、右吸附器4、9的压力分别达到1.6MPa时，左、右止回阀5、8就会分别打开，并随吸附器的工作切换而作相应的启闭。

高压乙炔气体进入该干燥系统后，流经已经开启的第一阀门2进入左吸附器4，使气体干燥，其中一小部分气体经第五阀门6进入右吸附器9，对右吸附器9（常压）内部的分子筛进行干燥再生，再由第四阀门11回气柜。此时第一阀门2、第五阀门6、第四阀门11是开启的，第二阀门12和第三阀门3是关闭的。当右吸附器9的分子筛再生完了时，第四阀门11大约提前4分钟关闭，右使吸附器9内压力逐步与左吸附器4的压力达到平衡，约为8公斤/厘米2，进行吸附器的切换，此时第一阀门2关闭，第二阀门12和第三阀门3打开，乙炔气由第二阀门12进入右吸附器9，使气体干燥，其中一小部分气体经第五阀门6进入左吸附器4，对左吸附器4（常压）内部的分子筛进行干燥再生，再由第三阀门3回柜。此时第二阀门12、第五阀门6、第三阀门3是开启的，第一阀门2、第二阀门12是关闭的。当左吸附器4的分子筛再生完了时，第三阀门3大约提前4分钟先关闭，使左吸附器4内压力逐步与右吸附器9的压力达到平衡，吸附器又开始进行切换。