[实用新型]一种不添加防腐剂的食用牡丹籽油生产设备

说明书

技术领域   

本实用新型涉及油类榨取技术领域，尤其是一种不添加防腐剂的食用牡丹籽油生产设备。

背景技术

牡丹属毛茛科芍药属，落叶灌木，广泛分布于河南、山东、安徽、陕西、四川、浙江等地，尤以洛阳、菏泽两地种植最多，资料显示，我国牡丹的种植面积已达3 0 万亩。长久以来，各地栽种植的牡丹主要以观赏和苗圃销售为主，而牡丹传统药用价值和潜在的其它应用前景，促进了牡丹深加工产品的开发与利用。

牡丹籽油是从牡丹种子提取的坚果油，是植物油中的珍品。在混合牡丹籽油中，经前期气质联用分析其化学成分，证明籽油中富含不饱和脂肪酸营养成分，其含量约为87.60%，其中油酸的含量约为20 %，亚油酸约为55%，亚麻酸约为12%。众所周知，亚油酸和亚麻酸(多不饱和脂肪酸最主要的部分)是两种人体必需脂肪酸成分，油酸（单不饱和脂肪酸最主要的部分）是预防冠心病的主要功能成分；亚油酸具有抑制胆固醇合成，调节血压的功能；亚麻酸具有降血脂、降胆固醇和促进脂肪代谢、肝细胞再生及增强免疫、抗过敏反应、延缓衰老等作用。目前在国外已将亚麻酸及其衍生物作为药物或食品强化剂，用来预防和治疗心血管疾病。而常见的食用油中亚麻酸含量都不高，如棉籽油亚麻酸含量为2%～3%，大豆油为6%，菜子油为0.3%～1.3%，橄榄油中亚麻酸的含量< 10%。显然，牡丹籽油中具有较高含量的亚麻酸（约12%），含有独特的营养价值。

目前，对牡丹籽油的加工是针对脱壳处理后的牡丹籽进行加工的，大多是采用传统的压榨方法，为保证压榨油的品质，对压榨后的牡丹籽油需添加一些食品添加剂和防腐剂。据研究表明，牡丹籽皮中含有抗菌成分，不会因空气微生物或其它氧化物的影响，而产生酸败。如何确保牡丹籽油除了天然含有的成分的功效外，不添加其它任何功效成分，同时保证籽油品质和稳定性，是牡丹籽油生产亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不添加防腐剂的食用牡丹籽油生产设备。该生产设备可对带壳牡丹籽进行加工，且生产出的牡丹籽油具有防腐和抗菌性，不需添加任何防腐剂。具有结构合理、降低生产成本、提高生产效率高、易于工业化生产的特点。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种不添加防腐剂的食用牡丹籽油生产设备，包含有依次串联的色选机、翻炒机、破碎机、调质机、第一螺旋榨油机、细微粉碎机、第二螺旋榨油机、第二个螺旋榨油机的第一个输出部分连接有残渣收集器，第二个螺旋榨油机的第二个输出部分连接有离心机，收集器和离心机的输出部分连接有固体残渣回收装置。

上述翻炒机的工作温度范围为75-90℃。

上述调质机的工作温度为30- 40℃，机腔内含水量在6-8%。

上述第一螺旋榨油机的工作压力为100-300Mpa。

上述细微粉碎机的网孔大小为30-40目。

上述第二螺旋榨油机的工作压力为200-400Mpa。

本实用新型采用的色选机主要去除牡丹籽中霉变种子（尤其是黄曲霉菌），提高牡丹籽的质量；破碎机主要是将整粒牡丹籽破碎成1/2-1/4粒；调质机主要调整牡丹籽的湿度和温度，一般温度控制在30-40度，牡丹籽含水量在6-8%；第一个螺旋榨油机将调质好的牡丹籽进行第一次压榨，牡丹籽饼的残油率在20-22%，得到初榨牡丹籽油；细微粉碎机主要将初榨后的牡丹籽饼进行粉碎，粉碎至30-40目；第二个螺旋榨油机主要将第二次粉碎的牡丹籽饼进行压榨，经过第二次压榨后，牡丹籽饼的残油率在5%左右；离心机为碟片式，主要是将两次压榨的牡丹籽油进行离心分离，以去除牡丹籽油中的杂质和胶体；残渣收集器主要将第二螺旋榨油机压榨后的牡丹籽饼收集起来；固体残渣回收装置是将残渣收集器收集到的牡丹籽饼和离心后的胶质的残渣混合，成为精细化学品提取原料即为防腐剂的提取原料。生产出的牡丹籽油具有防腐和抗菌性，不需添加任何防腐剂。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1所示：一种不含防腐剂的食用牡丹籽油的生产设备包含有依次串联的色选机1、翻炒机2、破碎机3、调质机4、第一螺旋榨油机5、细微粉碎机6、第二螺旋榨油机7、第二个螺旋榨油机7的第一个输出部分连接有残渣收集器8，第二个螺旋榨油机7的第二个输出部分连接有离心机9，残渣收集器8和离心机9的输出部分连到固体残渣回收装置10的输入部分。