[实用新型]一种油膜式自动棒材送料机的料管装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种料管装置，具体涉及一种油膜式自动棒材送料机的料管装置。

背景技术

自动棒材送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工棒类料材的设备实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。工作时棒料处于料管的液压油内，当棒料旋转时，在油液的阻尼反作应力下，棒料就会从料管内浮起，当转数快时棒料就会自动悬浮在料管中央的转动。

专利申请号为200520109145.1的实用新型专利公开了棒材送料机的料管，包含有一基座以及多数支撑件，基座具有二相互枢设的承置件，各承置件具有至少一卡掣部，各支撑件具有一容纳部，各容纳部具有至少一定位部，各定位部是设于各承置件的卡掣部，使该二承置件之间夹设一棒材时，该等容纳部是环设于该棒材。

现今市场上大多数的大棒材送料机的料管多采用全铸铁或全橡胶加工而成，都存在一些缺点。比如全铸件料管，在自动送料过程中噪音和振动都较大；而全橡胶料管，虽然噪音降低，但刚性与耐磨性不足，长时间与油接触易腐蚀变形。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有装置操作不方便的缺陷和不足，提供一种噪音小、耐磨性好的油膜式自动棒材送料机的料管装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种油膜式自动棒材送料机的料管装置，包括上部料盖和下部料管，所述上部料盖和下部料管的底部安装有金属底座，其特征在于：所述金属底座上安装有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有平脚弹片或高脚弹片。

所述上部料盖和下部料管的缓冲垫上设置有平脚弹片。

所述下部料管的缓冲垫上设置有高脚弹片，所述上部料盖的缓冲垫内设置有与高脚弹片相对应的凹孔。

所述金属底座和缓冲垫连接处设置有内镶加强版。

所述缓冲垫为PU胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下好处：

1、本实用新型通过缓冲垫和弹片的组合，弹片悬浮与PU胶内，并且弹片间都相隔一定距离，当棒材在料管内旋转时，所产生的振动与噪音，被弹片下的PU胶所吸收，弹片承担起耐磨性与刚性。不但使噪音降至最低，且大大提高其使用寿命。

2、本实用新型在下部料管的缓冲垫上设置有高脚弹片，可以阻挡棒材在料管里的横向位移，降低工作噪音，提高加工精度。

3、本实用新型在金属底座和缓冲垫连接处设置有内镶加强版，提高了产品的强度，延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的装配结构示意图（下部料管）。

图3是本实用新型的装配结构示意图（上部料盖）。

图4是本实用新型的工作状态示意图。

图中：上部料盖1，下部料管2，金属底座3，缓冲垫4，平脚弹片5，高脚弹片6，凹孔7，内镶加强版8。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1，一种油膜式自动棒材送料机的料管装置，包括上部料盖1和下部料管2，所述上部料盖1和下部料管2的底部安装有金属底座3，所述金属底座3上安装有PU垫，所述PU垫上设置有平脚弹片5或高脚弹片6。

一部分料管的上部料盖1和下部料管2的PU垫上都设置有平脚弹片5。

另有一部分下部料管2的PU垫上设置有高脚弹片6，此时与该下部料管2对应的上部料盖1的PU垫内设置有与高脚弹片6相对应的凹孔7。

为提高产品的整体强度，所述金属底座3和PU垫连接处设置有内镶加强版8。

参见图2-图3，下部料管2的缓冲垫4上分别设置有平脚弹片5和高脚弹片6，安装时平脚弹片5与高脚弹片6顺次摆放，每两个高脚弹片6之间设置4个平脚弹片5，在上部料盖1上对应高脚弹片6的位置设置有凹孔7。

本实用新型的工作状态图参见图4，工作时将需要加工的棒材放在下部料管2内，此时棒材被PU垫上的平脚弹片5和高脚弹片6托着，盖上上部料盖1，下部料管2中的高脚弹片6恰好插入与之对应的上部料盖1的凹孔7中，整个料管形成闭合形态。

加工棒材时，棒材会在料管中高速旋转，旋转时的振动与噪音，被弹片下的PU胶所吸收，平脚弹片5和高脚弹片6承担起耐磨性与刚性，同时高脚弹片6还可以阻止棒材的横向位移，使得棒材加工的精确度大为提高。

本实用新型适合棒材直径26-51mm，长度1000-3200mm之间,以液压油为辅助介质，在棒材随工作机台旋转时以减少在料管中的磨擦，减少噪音，保护材料，将材料平稳输送到加工车床，且料管装置采用多节料管组合，方便拆装与更换，适合大多数中小型数控车床使用。