[实用新型]一种秸秆挤压成型机机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆挤压成型机技术领域特别是涉及一种秸秆挤压成型机机芯。 

背景技术

每年种植的农作物收获后，都会遗留大量的秸秆，全国每年产生的秸秆约为1.3亿吨，大部分无法处理，只能焚烧，造成对大气环境的严重污染。不焚烧，如果堆放起来也会对土地、河流造成严重污染、同时还存在火灾隐患、浪费宝贵的土地，因此，需要合理利用秸秆需对秸秆进行运输，贮存和再加工，秸秆压块体积小，热值高，是新兴的生物质发电专用燃料，也可用于传统的燃煤锅炉上，代替传统的煤炭。秸秆压块，含硫量为0.16％～0.26％，远低于煤炭1％～3％的含硫量，燃烧无烟无味，二氧化碳量排放极少，是一种环保清洁能源，燃烧后产生的灰烬可以用着化肥、水泥的生产原料。 

目前，现有的秸秆挤压成型机能耗普遍较高。对秸秆原料的粗细、长短需要预处理，需要提前对秸秆进行粉碎、混合、和软化处理，对秸秆的粉碎程度、含水量要求严格，其中有些形式的现有秸秆挤压成型机对秸秆原料还要求混合其他的材料，并且在对秸秆原料进行粉末化过程中需要消耗大量能耗。自动化程度低而且人力成本高，而且工作过程会产生大量粉尘，生产环境恶劣。因此，如何研发出一种结构简单，使用简便、工作效率高和能耗较现有秸秆挤压成型机有明显降低的秸秆挤压成型机成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸秆挤压成型机机芯，解决传统秸秆挤压成型机耗能高，对秸秆原料需要进行预处理，传统机器消耗大量劳动力且操作程序复杂，工作环境恶劣等问题。 

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种秸秆挤压 成型机机芯，包括主轴、摇臂、挤压滚轮系统、挤出装置，主轴带动摇臂旋转，摇臂端部连接挤压滚轮系统，挤压滚轮系统和挤出装置啮合配合被动旋转，所述挤压滚轮系统包括滚轮轴、挤压滚轮、挤压锥，挤压滚轮连接挤压锥。 

上述的秸秆挤压成型机机芯，其中，所述挤压锥为单层、上下两层或多层排列，所述挤压滚轮头数为2—6头中的任意一种。 

上述的秸秆挤压成型机机芯，其中，挤压滚轮和滚轮轴的摩擦方式为滚动摩擦。 

上述的秸秆挤压成型机机芯，其中，所述摇臂沿主轴中心对称设置。 

上述的秸秆挤压成型机机芯，其中，所述挤出装置包括压缩套管，压缩瓦。 

上述的秸秆挤压成型机机芯，其中，所述压缩套管为上下两层排列或上下多层排列，排列层数与挤压滚轮系统上挤压锥一致。 

上述的秸秆挤压成型机机芯，其中，所述秸秆挤压成型机机芯为立式安装或卧式安装。 

本实用新型解决了传统的秸秆挤压成型机的挤压滚轮因为摩擦力的原因会咬死不转，机器需要耗费大量的能耗的问题，上述的秸秆挤压成型机机芯，结构简单，可靠性和工作效率高。本实用新型在挤压设备上的结构改进，明显降低能耗，由于在挤压滚轮上设有挤压锥，挤压滚轮不可能被咬死。因此，本实用新型秸秆压缩机机芯能耗有较传统秸秆挤压成型机有显著的降低，另外，本实用新型对秸秆原料的粗细、长短都没有特殊要求，无需对秸秆原料进行粉末化、加入添加剂或料，极大地改善工作环境。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的一种秸秆挤压成型机机芯结构示意图。 

图2为本实用新型的一种秸秆挤压成型机机芯结构俯视图。 

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合图1、图2对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2所示，一种秸秆挤压成型机机芯，包括电机1、传动减速系统7，所述秸秆挤压成型机机芯还包括主轴2、摇臂4、挤压滚轮系统、挤出装置和自适应润滑系统，主轴2带动摇臂4旋转，摇臂4端部连接挤压滚轮系统，挤压滚轮系统和挤出装置啮合配合被动反向旋转。电机连接传动减速系统，电机1开始工作，通过传动减速系统、主轴2带动压缩摇臂4旋转，传动减速系统7为变速箱传动。