[实用新型]使用固体加热介质的多室老化烘箱试样室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种老化烘箱，尤其是涉及一种使用固体加热介质的多室老化烘箱试样室。 

背景技术

众所周知，随着企业转型升级的深入开展，节能减排工作就显得尤为重要。目前电线电缆、电缆材料企业非常之多，由于不同类型的塑料材料在空气老化箱中的处理温度、持续时间是不一样的，温度主要为100℃、135℃，持续时间均为168个小时，即7天的时间。而电线电缆产品种类繁多，产品使用环境的多样性、特殊性，若每批原材料和电缆产品都进行耐热性能的检测，则需要上百、甚至上千个试验老化烘箱；不但占用了大量的试验空间，而且由于老化试验持续时间太长，浪费了大量的电能。 

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种环保节能、使用方便、结构简单、实用性强的使用固体加热介质的多室老化烘箱试样室。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种使用固体加热介质的多室老化烘箱试样室，包括加热箱体，其特征在于所述的加热箱体设置有多个内部设有试样夹的烘箱室，所述的多个烘箱室内分别设置有若干个温度传感器，所述的多个烘箱室外侧均包覆有固体加热介质。本实用新型结合了空气烘箱实际使用需要，研究设计了多室换气式老化试验烘箱，主要将原来空气老化箱里的加热工作室分隔成多个独立的烘箱室，烘箱室采用不锈钢板制成，外壳与烘箱室之间隔有保温层，设计有全独立镍铬合金电加热式加热器系统，每个独立烘箱室内设有9个温度传感器，并且分度值为0.1度PT100铂电阻传感器，在3个小时的时间内，多次测量烘箱室内多点温度，很容易计算出在某一点上的温度波动度和在一个时间的温差，以识别循环过程确定传感器测温阶段的最大值，最小值和平均值。

作为优选，所述的多个烘箱室均连接有流通气道，所述的流通气道通过流量计和流量控制装置与流通气体进口相连，所述的烘箱室上方设有流通气体出口。烘箱室下方连接有流通气道，流通气道里设有排气孔，送风孔，鼓风机叶轮等。热空气在鼓风机叶轮的推动下使工作室空气强制对流，温度逐渐升高到设定温度值并趋于稳定。而老化箱的总功率却不变。

作为优选，所述的流量控制装置与流通气体进口之间设有调节阀和过滤器。流通气道内流动的气体不是自然空气，而是经过过滤和预热的流通空气，确保流通空气的纯度，气体的排气速率每小时5-20次的变化，进入的气体直接撞击在试样室的柱形内壁上，从而在整个试样室内产生湍流；试样室的整体样式最大限度地减少每个试样室内流通空气的回流。防止挥发物成分的交叉污染，从一个试样室出来的流通空气不再接触其他试样室内的试样，最大程度降低其对试样结果的影响。

作为优选，所述的固体加热介质与加热箱体之间设置有保温层。保温效果理想，节能环保，实用性强。

作为优选，所述的固体加热介质为陶瓷加热瓦或金属块。固体加热介质可采用加热瓦或金属块或类似加热瓦的固体介质。

作为优选，所述的多个烘箱室的数量为2—7个。测试效率较高，节省能源。

因此，本实用新型具有环保节能、使用方便、结构简单、实用性强等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如说明书附图1所示，一种使用固体加热介质的多室老化烘箱试样室，包括加热箱体1，加热箱体1设置有多个内部设有试样夹3的烘箱室2，多个烘箱室2内分别设置有九个温度传感器4，多个烘箱室2外侧均包覆有固体加热介质5。多个烘箱室2均连接有流通气道6，流通气道6通过流量计7和流量控制装置8与流通气体进口9相连，烘箱室2上方设有流通气体出口13。流量控制装置8与流通气体进口9之间设有调节阀10和过滤器11。固体加热介质5与加热箱体1之间设置有保温层12。固体加热介质5为陶瓷加热瓦。