[实用新型]触控面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种触控面板。

背景技术

触控面板也可称作触摸屏，触控面板是一种可接收触摸等输入信号的感应式装置。触控面板赋予了信息交互崭新的面貌，是一种全新的信息交互设备，该技术的发展引起了国内外信息传媒界的普遍关注。

目前，触控面板的驱动/感测信号电极通过电极引线与触控面板的控制芯片端口连接，以对触控面板实现信号检测。根据触控面板整体结构的要求，需在与电极相邻的区域设置光阻组件，从而电极需先越过光阻组件，再与电极引线连接，而光阻组件的厚度要大于电极的厚度，其厚度相差一个数量级，因此光阻组件相对于电极会形成较高的台阶，因此电极在越过光阻组件较高的台阶时电极在跨越区域容易发生裂痕，甚至完全断裂，从而降低了触控面板生产良率。

实用新型内容

基于此，有必要针对电极在越过光阻组件时容易发生断裂，导致触控面板的生产良率低的问题，提供一种触控面板。

一种触控面板，包括：

基板，包括第一区域和围绕所述第一区域设置的第二区域；

第一光阻组件，附着于所述基板一表面且位于所述第二区域；

电极，附着于所述基板且从所述第一区域延伸至所述第二区域，所述第一光阻组件形成于所述基板与所述电极之间；

第二光阻组件，设置于所述基板的第二区域且至少部分附着于所述电极，所述第一光阻组件和延伸至第二区域的电极均位于所述基板和所述第二光阻组件之间，所述第二光阻组件开设有通孔；

电极引线，形成于所述第二光阻组件远离所述基板的一侧，所述电极引线通过所述通孔与所述电极电连接。

在其中一个实施例中，所述通孔在垂直于所述基板方向的投影区域落入所述第一光阻组件的投影区域。

在其中一个实施例中，所述第一光阻组件的厚度为2μm～12μm。

在其中一个实施例中，所述第一光阻组件的厚度为2μm～4μm。

在其中一个实施例中，所述第二光阻组件的厚度为20μm～50μm。

在其中一个实施例中，所述第一光阻组件的厚度随着所述第二区域的颜色由浅至深减小。

在其中一个实施例中，所述基板为透明绝缘衬底。

在其中一个实施例中，所述透明绝缘衬底为玻璃、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸脂、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯。

在其中一个实施例中，所述第一光阻组件和/或所述第二光阻组件为不透明的光致抗蚀剂、树脂或油墨。

在其中一个实施例中，所述第一光阻组件电镀或者丝网印刷于所述基板的第二区域。

上述触控面板，提供一基板，包括第一区域和围绕第一区域设置的第二区域；布设第一光阻组件于基板的第二区域，再布设电极于基板表面并从第一区域延伸至第二区域，使第一光阻组件形成于基板和电极之间，然后布设第二光阻组件于基板的第二区域且至少部分附着于电极，使第一光阻组件和延伸至第二区域的电极均位于基板和第二光阻组件之间；在第二光阻组件开设通孔，在第二光阻组件远离基板的一侧形成电极引线，该电极引线通过通孔与电极电连接。如此，通过设置第一光阻组件和第二光阻组件，第一光阻组件形成于基板和电极之间，在第二光阻组件开设通孔，电极引线通过通孔与电极电连接，从而电极只需越过第一光阻组件即可与电极引线电连接，从而减少了电极在越过光阻组件时发生断裂的几率，提高了触控面板生产良率，延长触控面板的使用寿命。

附图说明

图1为触控面板的结构示意图；

图2为图1所示触控面板沿AB剖面的实施例一结构示意图；

图3为图1所示触控面板沿AB剖面的实施例二结构示意图；

图4为图1所示触控面板沿AB剖面的实施例三结构示意图；

图5为图1所示触控面板沿AB剖面的实施例四结构示意图；

图6为触控面板制造方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例及附图对触控面板及其制造方法的技术方案进行详细的描述，以使其更加清楚。但是，触控面板及其制造方法的技术方案可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于触控面板及其制造方法的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在触控面板及其制造方法的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制触控面板及其制造方法。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。