[实用新型]自动铣料头机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种拧料头机构，具体涉及一种自动铣料头机构。 

【背景技术】

现有成型后的塑胶产品，尤其针对一些进胶口为塔接式并且弧面还具有进胶口的产品。工作人员首先是将产品的料头拧下，然后再将产品放置在治具上，通过手拿打磨头对产品进行来回擦拭，直至应力痕擦掉为止。然而，上述人工拧料头和打磨头却存在一定的缺点：首先，需要大量的人力，人工成本较高，降低了竞争优势；其次，人工手动的劳动强度大，人员易疲劳，造成工作效率低，同时也会擦拭不干净，从而影响产品的美观。 

有鉴于此，实有必要提供一种自动铣料头机构，以解决上述人工拧料头和打磨头带来的缺陷。 

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种自动铣料头机构，该机构能解决上述人工拧料头的人力成本高，工作效率低及影响产品质量的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型的自动铣料头机构，其包括： 

支架，其自上而下包括互相平行的两上横杆、互相平行的两下横杆、若干支柱及底座，该两上横杆及两下横杆分别枢接在该若干支柱上，该若干支柱固定于该底座上； 

横移机构，其包括第一横移气缸，两第一导轨及跨设于该两第一导轨上的定位治具，该两第一导轨分别设于所述两下横杆上，该第一横移气缸紧邻该第一导轨设于该下横杆上，该第一横移气缸与该定位治具连接，该定位治具上设有感应器，该定位治具用于放置产品； 

升降机构，其包括自上而下套设在第一直线轴上的第一上板、第一支撑板及第一下板，该第一支撑板设于所述两上横杆上，该第一支撑板上固定有连接在该第一上板上的升降气缸，该第一下板穿设有电机，该电机下固定有偏心轮及与该偏心轮连接的打磨头，该打磨头用于打磨所述产品； 

拧料头机构，其设于所述横移机构的下方，该拧料头机构包括固定于该底座上的第一拧料头气缸，该第一拧料头气缸上端连接第二支撑板，该第二支撑板套设于第二直线轴上，该第二直线轴固定于该下横杆与该底座上，该第二支撑板上连接有第二拧料头气缸，该第二拧料头气缸上端设有紧固件，该紧固件前端紧固有剪料轴，该剪料轴的下端设有齿轮，该齿轮与该第二拧料头气缸前端固定的齿条配合，从而驱动该剪料轴旋转。 

较佳的，所述第一下板中还设有若干冲料头气缸，该冲料头气缸的下端连 接冲料头结构，该冲料头结构用于冲断所述产品的料头。 

较佳的，所述第二支撑板上设有三轴气缸，该三轴气缸连接高速电机，该高速电机上端设有球头铣刀。 

较佳的，所述定位治具的四周还设有若干定位气缸，该定位气缸用于固定该产品。 

较佳的，所述打磨头通过螺丝及弹簧与偏心轮连接，该弹簧套在该螺丝外部。 

较佳的，所述第一横移气缸为无杆气缸。 

较佳的，所述定位治具通过第一滑块与所述第一横移气缸连接，该第一滑块套设于所述第一横移气缸上。 

较佳的，所述第一直线轴与所述第一支撑板通过第一直线轴承枢接。 

较佳的，所述第二直线轴与所述第二支撑板通过第二直线轴承枢接。 

较佳的，所述自动铣料头机构还包括吸产品机构，该吸产品机构包括自上而下套设在第三直线轴上的第二上板、第三支撑板及第二下板，该第三支撑板上固定有连接在该第二上板上的吸产品气缸，该第三支撑板通过两第二导轨设于所述两上横杆上，该第二下板的下端固定有吸盘，该吸盘用于吸附所述产品。 

较佳的，所述吸产品机构还包括第二横移气缸，该第二横移气缸紧邻该第二导轨设于该上横杆上，该第二横移气缸与该第三支撑板连接。 

较佳的，所述第三支撑板通过第二滑块与所述第二横移气缸连接，该第二滑块套设于所述第二横移气缸上。 

较佳的，所述第三直线轴与所述第三支撑板通过第三直线轴承枢接。 

相较于现有技术，本实用新型自动铣料头机构取代了人工操作，该自动铣料头机构还具有以下优点： 

（1）节省了大量的人力，从而降低了人工成本，增加了竞争优势； 

（2）实现了机械化生产，避免了人工操作带来的产品质量不稳定及影响产品外观的问题； 

（3）全自动化的生产，提高了工作效率。 

【附图说明】

图1绘示为本实用新型自动铣料头机构的第一立体结构示意图。 

图2绘示为本实用新型自动铣料头机构的第二立体结构示意图。 

图3绘示为本实用新型自动铣料头机构的结构分解示意图。 

【具体实施方式】