[实用新型]一种多层共挤膜输液袋检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品容器检测装置，特别指一种多层共挤膜输液袋检漏装置。

背景技术

多层共挤膜输液袋产品因其具有材质稳定、具有自收缩功能、以及环保、温度适应性好、药物相容性好等特点，大大提高了临床用药的安全性和稳定性，在近年来得到了快速发展，正逐步替代传统玻璃瓶输液产品成为大输液包装形式发展的方向。多层共挤膜输液袋产品由多层共挤输液用膜、塑料输液容器用聚丙烯接口、塑料输液容器聚丙烯组合盖通过袋成型焊接、接口焊接、接口整形焊接、组合盖焊接等多个焊接工艺组合成为一体，由于其生产工艺的特殊性，多层共挤膜输液袋半成品和成品每批均需进行抽样耐压检漏以检验输液袋焊接的可靠性，检查输液袋产品是否符合相关标准。故需设计一款操作简便、高效、性能稳定的检漏装置以满足多层共挤膜输液袋检漏的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种可满足高效检漏的多层共挤膜输液袋检漏装置。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机架，设置在机架上侧连接气源的至少二个压袋气缸，设置在机架下侧的平板，设置在机架内、平板上方的对应压袋气缸的至少二个压袋板，和设置在机架上的检测读取输液袋内压力的检测数值显示单元，其中压袋板与压袋气缸相连并承接压袋气缸传送的稳定气源对输液袋施压；

所述的检测数值显示单元包括固定在机架上智能数字显示仪，通过数据线与智能数字显示仪连接的压力变送器，及设置在压力变送器上的检测头，其中检测头通过组合盖插入输液袋内检测袋内压力。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过时间控制单元自动控制检测时间及气源，检测头插入袋体内直接反映袋体内压的方式使检测数据更客观准确，智能数值显示单元让读数更直观，多个检测头设计提高了检测效率，满足多层共挤膜输液袋高效、稳定检漏的要求，且操作十分简便。

附图说明

图1是本实用新型分解结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型包括机架2，设置在机架2上侧连接气源的至少二个压袋气缸1，设置在机架2下侧的平板5，设置在机架2内、平板5上方的对应压袋气缸1的至少二个压袋板3，和设置在机架2上的检测读取输液袋4内压力的检测数值显示单元，其中压袋板3与压袋气缸1相连并承接压袋气缸1传送的稳定气源对输液袋4施压；

所述的检测数值显示单元包括固定在机架2上智能数字显示仪7，通过数据线与智能数字显示仪7连接的压力变送器8，及设置在压力变送器8上的检测头9，其中检测头9通过组合盖6插入输液袋4内检测袋内压力。

本实用新型所述的压袋气缸1设置至少二个固定于机架2上，且各压袋气缸1通过并联方式与气源连接。所述的压袋气缸1与气源之间连接有时间控制单元10和稳压器11。

本实用新型的结构及工作原理：

本实用新型包括机架2，设置于机架2上的检测数值显示单元及设置于机架2内的平行排列的四只压袋板3和四只压袋气缸1，机架2下侧设置为一平板5；检测数值显示单元包括智能数字显示仪7、压力变送器8及检测头9，检测头9与压力变送器8相连接，压力变送器8与智能数字显示仪7通过数据线相连接；四只压袋气缸1固定于机架上侧，四只压袋板3分别与四只压袋气缸1连接；四只压袋气缸1通过并联方式与气源连接，气源与气缸之间设置有稳压器11及时间控制单元10。

本实用新型使用时，将需检测的多层共挤膜输液袋4放置于压袋板3与机架下侧平板5之间，将检测头9沿多层共挤膜输液袋组合盖6插入输液袋体内，使检测头9与袋体内部连通，设定时间控制单元10所需检测时间，开启时间控制单元10开关，气源通过稳压器11稳压条件下传送至压袋气缸1，从而使压袋板3在压袋气缸1的作用下对输液袋4施压，检测头9将多层共挤膜输液袋体内压力通过压力变送器8转换后显示于智能数字显示仪7上，检测时间达到预设时间后，时间控制单元10将自动关闭气源，检测结束。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。