[实用新型]弯制带有多排密集销钉的管子的大半径弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管子弯制机构，尤其涉及一种能够弯制带有多排密集销钉的弯曲半径范围在460mm-1703mm之间无级变化的大半径弯管机。

背景技术

多排密集销钉管子的弯制是旋风炉体制造的基础和关键工序，大半径弯管机又是完成这道工序中必不可少的设备。旋风炉膛内布置了大量高密度的销钉，由于旋风炉体的管子为小直径管，如果组装后靠手工销钉焊枪焊接，不仅不能保证焊接质量，而且用时超长，不能保证工期，所以大部分销钉必须在管子弯制前焊接。

现有弯管机采用弯管盘弯制光管，待弯制的管子一头由卡块固定，另一端固定在弯管盘上，弯管盘外周设有一圈圆弧槽，圆弧槽与管子外径紧密接触，因此只能弯制光管，另外受到弯制设备的限制，只能弯制最大半径为120mm的管子。

为满足制造旋风炉的需要，设计制造一台能够弯制带有多排密集销钉的弯曲半径范围在460mm-1703mm之间无级变化的大半径弯管机。

发明内容

本实用新型为一种管子弯制机构，实现弯制带有多排密集销钉的弯曲半径范围在460mm-1703mm之间无级变化的大半径管。

本实用新型提供一种弯管机，其包括管子夹紧机构、管子弯制机构、模具、导向轮和支撑条，其中管子夹紧机构用于将管子夹紧在模具上，模具的形状根据需求设定，支撑条用于支撑管子，管子弯制机构用于弯制管子，管子弯制机构包括电机，电机的输出端连接有卷扬轮，卷扬轮与钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端通过导向轮与管子两端连接，通过电机驱动卷扬轮带动钢丝绳对管子的两端施力，使管子依据模具的形状弯制成型。

所述的弯管机，优选管子夹紧机构采用杠杆机构由气缸出力对管子实施夹紧，管子夹紧机构包括第一杠杆、第二杠杆、第三杠杆、滑轨、夹头、工作台面和气缸，其中气缸与工作台面固定连接，第二杠杆的第一端与气缸转动连接，第二杠杆的第二端与第一杠杆的第一端转动连接，第三杠杆的第一端转动连接在第二杠杆的第一端和第二端之间，第三杠杆的第二端转动连接在工作台面上，第一杠杆的第二端连接夹头，滑轨水平放置，第一杠杆放置在滑轨上，夹头用于将管子夹紧在模具上。其工作原理为：气缸主轴伸出，第二杠杆以第三杠杆为支点，顺时针旋转，推动第一杠杆向前，使得夹头沿滑轨水平向前，夹紧管子到模具上；气缸主轴收回，第二杠杆以第三杠杆为支点，逆时针旋转，把第一杠杆拉回，使得夹头沿滑轨水平向后，松开管子。采用杠杆机构，占用空间小，操作灵活。

所述的弯管机，优选杠杆与杠杆之间以及杠杆与夹头之间均通过销轴在竖直平面内转动连接。通过销轴连接，使得机构在运动时，动作灵活自如，不会出现卡死现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种大半径弯管机的主视图

图2为本实用新型实施例提供的一种大半径弯管机的俯视图

图3为本实用新型实施例提供的一种管子夹紧机构示意图

图4为本实用新型实施例提供的一种管子弯制机构示意图

附图标记：

1：管子夹紧机构

2：管子弯制机构

3：工作台面

4：导向轮

5：模具

6：钢丝绳

7：支撑条

8：管子

9：第一杠杆

10：第二杠杆

11：第三杠杆

12：销轴

13：滑轨

14：夹头

15：气缸

16：电机

17：卷扬轮

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明所提供的一种能够弯制带有多排密集销钉的弯曲半径范围在460mm-1703mm之间无级变化的大半径弯管机进一步详细描述。

本实用新型实施例提供一种弯管系统，其包括管子夹紧机构1、管子弯制机构2、模具5、导向轮4和支撑条7，其中管子夹紧机构1用于将管子8夹紧在模具5上，模具的形状根据需求设定，支撑条7用于支撑管子8，管子弯制机构2用于弯制管子8，管子弯制机构2包括电机16，电机16的输出端连接有卷扬轮17，卷扬轮17与钢丝绳6的一端连接，钢丝绳6的另一端通过导向轮4与管子8两端连接。其工作原理为：通过管子夹紧机构1将管子8夹紧在模具5上，通过电机16驱动卷扬轮17带动钢丝绳6对管子8的两端施力，使管子8依据模具5的形状弯制成型。