[实用新型]一种旋转磨盘式小麦脱粒机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种小麦进行脱粒的小麦脱粒机，特别涉及是针对总体批量多、麦穗数量少、要求不混杂的科研育种用旋转磨盘式小麦脱粒机。

背景技术

目前，国内外的小麦脱粒机多种多样，技术也已相当成熟，但是，针对农业科研育种用的小麦脱粒机却很少，原因是科研育种用的小麦在脱粒时，具有单批投入的麦穗数量少、不能混杂以免对后期育种产生影响的特点。传统的小麦脱粒机在投入数量较少的麦穗时，在旋转的冲击下会将数量不多麦粒打飞，而且各部分零件间存在配合间隙，会造成小麦残留的现象，对后期育种产生影响。因此，在对科研育种的小麦脱粒时，只能采用人工手搓小麦、嘴吹麦壳的工作方式，费时费力。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够对单批投入麦穗少、要求不能混杂的科研育种用旋转磨盘式小麦脱粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转磨盘式小麦脱粒机，包括进麦漏斗、底座、由进料皮带和进料小电机及皮带轮组成的进料传送带、由出料皮带和出料小电机及皮带轮组成的出料传送带，所述进麦漏斗固定在机架的顶端，所述进料传送带的一端与位于进麦漏斗正上方，所述底座位于机架的底端，所述出料传送带安装在所述底座上；所述出料皮带和进料皮带上分别出料斗和进料斗，所述底座上竖直焊接有四根光轴，电动推杆竖直安装在所述底座上，所述电动推杆的上端与主电机底座通过销连接，所述主电机底座的四面安装有直线轴承，所述的直线轴承套入光轴，所述主电机通过联轴器与轴连接，所述轴与下磨盘通过键连接；所述进麦漏斗的下端与上磨盘的上端连通；所述上磨盘在电动推杆达到最大行程时能够与下磨盘接触；收集箱放置于所述下磨盘下方，与机架固定，所述主电机和轴能够在收集箱内套中自由上下；分离箱与收集箱的出口连通，所述分离箱的出口位于出料传送带的是正上方；所述分离箱上还连接有鼓风机；控制器通过指令控制电动推杆、进料小电机、出料小电机的运行。

    所述上磨盘上、中、下三部分组成，上部为空心圆柱，中部为空心圆台，下部为空心圆柱，三部分在圆台的顶圆和底圆处连接，呈倒扣的“碗”状。

所述下磨盘呈圆锥状，圆锥的底圆半径与上磨盘下部分空心圆柱的内径相同，且圆锥的母线和圆台的母线斜率相同。

所述控制器由上位机和下位机组成，所述上位机由触摸屏和PC机组成，所述下位机收51单片机和L298N驱动芯片组成，上位机将信号传给下位机，由下位机控制电动推杆、进料小电机、出料小电机的运行。

该脱粒机是机电一体化设备，控制部分由触摸屏和PC机及51单片机和L298N驱动芯片组成；执行部分由两个小电机和一个电动推杆组成，其中，两个小电机分别控制送料皮带和出料皮带，电动推杆控制下磨盘和主电机的升降，为了保证下磨盘和主电机沿着直线上升，采用直线轴承和光轴进行导向；脱粒部分由上下磨盘组成，上磨盘固定，下磨盘由竖直放置的主电机带动其旋转；回收和分离部分由收集箱和分离箱及鼓风机组成。

操作者将麦穗剪下后，放入进麦皮带上的进料斗里，在触摸屏上依次输入小麦的编号（科研育种用小麦有编号），点击触摸屏上的确定按钮后，由触摸屏和PC机组成的上位机将信号传给由单片机组成的下位机，单片机经L298N控制上进料电机带动皮带转动一次，将小麦投入磨盘中，由于上磨盘有外沿，上下磨盘形成封闭空间，使麦穗无法流出。与此同时，单片机向上位机发送信号，使触摸屏上显示所投入的小麦的编号，以方便后期记录。随后，单片机经L298N控制电动推杆，使主电机和上磨盘沿直线轴承上升，上下磨盘接触，进行旋转擦搓，对小麦进行脱粒。数秒钟后，单片机控制电动推杆下降，上下磨盘分离，小麦颗粒和麦壳沿锥状的下磨盘没有残留的滑下，进入收集箱，在收集箱中继续下滑至分离箱，分离箱一侧开口，一侧通有鼓风机，鼓风机将麦壳经开口一侧吹走，小麦继续下滑至出料斗。此时，单片机控制出料电机，将小麦送出，书写编号后存放，以备育种用。操作者不断放入麦穗、输入编号，各部分重复执行上述过程，达到机械化脱粒的目的，并且没有残留。

本实用新型的有益效果有一下三点：第一，可以对科研育种时数量很少的小麦进行脱粒，并且没有残留，使不同品种小麦不混杂，不对后期育种造成影响；第二，触摸屏可显示投入小麦编号，使编号工作更顺利；第三，单人单机操作，节省劳动力，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型旋转磨盘式小麦脱粒机的主视图。（机架省略）。

图2是本实用新型旋转磨盘式小麦脱粒机的上、下磨盘结构图。

具体实施方式